DIN127 საყელურები ევროპის მექანიკურ ინჟინერიაში ყველაზე ფართოდ განსაზღვრულ ბრტყელ საყელურებს შორისაა — თუმცა ისინი ჩვეულებრივ არასწორად ირჩევენ, არ არის მითითებული ან ურევიათ DIN 125 ან ISO 7089-თან. ჩვენ ვნახეთ ეს ათობითჯერ: კლიენტი აგზავნის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ჯგუფს გერმანიაში, რომელიც აღმოაჩენს ჩრდილოეთ ქარხანაში. მიწოდებულ DIN127 საყელურებს არ გააჩნიათ საჭირო სიხისტის ხარისხი 10.9 კლასის შეკრებებისთვის. გამოსწორება? გადამუშავება, დაგვიანება და დაუგეგმავი ლოჯისტიკა. ამიტომაც სიზუსტეს აქვს მნიშვნელობა - არა მხოლოდ მასალასა თუ დასრულებაში, არამედ სტანდარტულ შესაბამისობაში.
რა არის ზუსტად DIN127 სარეცხი მანქანა?
DIN127 გამრეცხი არის წრიული, გაუმაგრებელი ბრტყელი გამრეცხი, რომელიც განსაზღვრულია გერმანიის სტანდარტიზაციის ინსტიტუტის (DIN) სტანდარტით. DIN 127 ნაწილი 1. მას აქვს ზუსტი გარე დიამეტრი, შიდა დიამეტრი და სისქე - გამოითვლება ნომინალური ჭანჭიკის ზომის ფუნქციით - და შექმნილია სპეციალურად DIN 931, DIN 933 ან ISO 4014/4017 ექვსკუთხა თავიანი ჭანჭიკებით და ხრახნებით გამოსაყენებლად. გამაგრებული სარეცხი მანქანებისგან განსხვავებით (მაგ., DIN 6796 ან DIN 2093), DIN127 ერთეულები არ არის თერმოდამუშავებული. ისინი, როგორც წესი, მიეწოდება დაუფარავი, გალვანზირებული ან პასიური უჟანგავი ფოლადის ფორმებში - და მათი მთავარი როლი არის დატვირთვის განაწილება და არა ზამბარის მოქმედება ან ჩაკეტვა.
ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები:
მასალის პარამეტრები: ფოლადი (გაუმაგრებელი, ≤300 HV), უჟანგავი ფოლადი (A2/A4), სპილენძი, ალუმინი ზედაპირის მოპირკეთება: უბრალო, ცხლად გალვანზირებული (HDG), თუთიის მოოქროვილი, შავი ოქსიდი, ელექტროგაპრიალებული სიხისტის ზღვარი: მაქს 300 HV - კრიტიკულია მაღალი სიმტკიცის შესაკრავებთან თავსებადობისთვის (კლასი 8.8 და ზემოთ) ტოლერანტობის კლასი: ნორმალური (კლასი N) DIN 2211-ზე; სისქის ტოლერანტობა ±0,2 მმ d ≤ 16 მმ-ისთვის სამი რეალური სამყაროს DIN127 ტიპი - და სად ისინი ვერ ხერხდება
პრაქტიკაში, ჩვენ ვაჯგუფებთ DIN127 სარეცხი საშუალებებს სამ ფუნქციურ კატეგორიად - არა ოფიციალური უხარისხოების მიხედვით, არამედ იმის მიხედვით, თუ როგორ იყენებენ ინჟინრები მათ რეალურად.
ტიპი A: სტანდარტული ბრტყელი საყელურები (DIN127-A)
ნაგულისხმევი ვერსია. გამოიყენება 8.8 კლასამდე ჭანჭიკებით ზოგად მანქანებში, სასოფლო-სამეურნეო აღჭურვილობაში და შიდა სტრუქტურულ ჩარჩოებში. ჩვენ გირჩევთ მათ, როდესაც ზედაპირული წნევა უნდა შემცირდეს ჭანჭიკების თავების ქვეშ, მაგრამ მოსალოდნელი არ არის დინამიური დატვირთვა ან ვიბრაცია.
ტიპი B: HDG-DIN127 გარე ინჟინერიისთვის
გალვანზირებული DIN127 საყელურები განსაკუთრებულ ყურადღებას საჭიროებს. თუთიის საფარი სისქეს მატებს ~ 0,05-0,10 მმ-ს და თუ არ არის გათვალისწინებული ბრუნვის გაანგარიშებისას, დამაგრების ძალა მცირდება 8-12%-ით. ჩვენს ობიექტში იონგნიანში, ჩვენ ვამოწმებთ საფარის სისქეს მაგნიტური ინდუქციის საშუალებით (DIN EN ISO 2178) გადაზიდვამდე. კლიენტები, რომლებიც იყენებენ ამ ASTM A325 ჭანჭიკებს ხიდის კავშირებში, თანმიმდევრულად აცხადებენ ნულოვანი შესუსტების შესახებ 5-წლიანი მომსახურების ციკლის განმავლობაში.
ტიპი C: უჟანგავი DIN127 კოროზიული გარემოსთვის
A4-80 უჟანგავი ფოლადის DIN127 საყელურები (DIN 127-2-ზე) უძლებს მარილის შესხურებას >1000 საათის განმავლობაში. მაგრამ აქ არის ის, რაც ხშირად გამოტოვებულია: უჟანგავი საყელურები თერმულად აფართოებენ 30%-ით მეტს, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭანჭიკები. თერმოციკლის აპლიკაციებში, როგორიცაა მზის ტრეკერების დამაგრება უდაბნოში, ჩვენ ვნახეთ შუასადებების შეკუმშვის დაკარგვა, როდესაც მომხმარებლები გამოტოვებენ თერმული დერიტირებას. ჩვენი გამოსავალი? დააწყვილეთ A4-80 DIN127 A4-80 ჭანჭიკებთან და მიუთითეთ ბრუნვის მნიშვნელობები სამუშაო ტემპერატურაზე და არა გარემოზე.
ზომა არ არის მხოლოდ "M6" ან "M12" - ეს არის სისტემა
DIN127 ზომა მიჰყვება მკაცრ გეომეტრიულ თანაფარდობებს - არა თვითნებურ დიამეტრებს. M10 ჭანჭიკისთვის (d = 10 მმ), გამრეცხის შიდა დიამეტრი არის 11,1 მმ, გარე დიამეტრი 22 მმ და სისქე 2,5 მმ. გადაუხვიეთ ამ მნიშვნელობებს და თქვენ რისკავთ კიდეზე ნაკბენის, არათანაბარი დატვირთვის გადაცემის ან ძაფების ჩართულობის ჩარევას.
ჩვენ ვინახავთ სრულ DIN127 მარაგს M3-დან M64-მდე - მეტრულ უხეში და წვრილ ძაფების ჩათვლით - და ვამოწმებთ ყველა ლოტს DIN 2211 განზომილებიანი შემოწმების შესაბამისად. საერთო უგულებელყოფა, რომელსაც ყოველდღიურად ვხვდებით:
M12 DIN127-ის გამოყენება M12x1.25 წვრილი ძაფის ჭანჭიკებით (შიდა დიამეტრის შეუსაბამობა → ჭანჭიკის თავსა კონტაქტი მხოლოდ 3 წერტილზე) DIN125-ის ჩანაცვლება (უფრო სქელი, გამაგრებული), სადაც მითითებულია DIN127 (იწვევს ზედმეტ ბრუნვას და ძაფის ამოღებას) ვივარაუდოთ, რომ "DIN127" გულისხმობს კოროზიის წინააღმდეგობას - როდესაც ჩვეულებრივი ნახშირბადის ვერსიები ჟანგდება რამდენიმე კვირის განმავლობაში სანაპირო ჰაერში აპლიკაციები, რომლებიც ითხოვენ DIN127 - და რატომ მცირდება ალტერნატივები
DIN127 არ არის არჩევითი ოთხ კრიტიკულ დომენში:
სტრუქტურული ფოლადის კავშირები (EN 1090-2): საჭიროა ევროკოდში 3 ჭანჭიკიანი სახსრებისთვის, სადაც საყელურები ხელს უშლიან ფლანგების ზედაპირებზე ჩასმას რკინიგზის მოძრავი შემადგენლობა (EN 15227): სავალდებულოა წევის ძრავის დამონტაჟებისთვის - შეუსაბამო სარეცხი საშუალებები იწვევს აუდიტის ჩავარდნებს ოფშორული პლატფორმის მოდულები (DNV-OS-F101): უნდა შეესაბამებოდეს ჭანჭიკის სიმტკიცეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული წყალბადით გამოწვეული ბზარი მჟავე სერვისში სამედიცინო მოწყობილობის ჩარჩოები (ISO 13485): ზედაპირის დასრულება Ra ≤ 0,8 μm საჭიროა — DIN127-A4 აკმაყოფილებს ამას მეორადი გაპრიალების გარეშე ტალღის გამრეცხი ან Bellevilles აქ არ ჩაანაცვლებს DIN127-ს. ისინი ემსახურებიან სხვადასხვა ფიზიკას: DIN127 მართავს სტატიკური სტრესს. სხვები მართავენ დინამიურ წინასწარ დატვირთვის დაკარგვას. მათი დაბნეულობა ჰგავს ქანჩოს ჩაქუჩად გამოყენებას - შესაძლებელია, მაგრამ დამღუპველი.
რატომ აწვდის Hebei Dewell საიმედო DIN127 სარეცხი სარეცხი საშუალებები
Hebei Dewell Metal Products Co., LTD-ში, ჩვენ ვაწარმოებთ DIN127 საყელურებს სრული პროცესის კონტროლის ქვეშ - ნედლი ზოლის შემოწმებიდან (სპექტრომეტრიული ანალიზი DIN EN ISO 14284-ზე) საბოლოო განზომილებიანი სერტიფიცირებამდე. ყოველი შეკვეთა მოიცავს მიკვლევად სითბოს ნომრებს, დაჭიმვის ტესტის ანგარიშებს და საფარის სისქის შემოწმებას. ჩვენ ვატარებთ ინვენტარს 12 DIN127 ვარიანტში — HDG, A2, A4 და მორგებული სისქის ვარიანტების ჩათვლით — და ვაგზავნით სტანდარტულ ზომებს 5-10 დღეში გლობალურად.
თუ თქვენ აკონკრეტებთ DIN127-ს ახალი პროექტისთვის: ჯერ შეამოწმეთ თქვენი ჭანჭიკის ხარისხი, გარემო და ბრუნვის მეთოდი. შემდეგ შეადარეთ სარეცხის სიმტკიცე, დასრულება და გეომეტრია - არა მხოლოდ ეტიკეტი. რადგან მექანიკურ მთლიანობაში, უმცირესი ნაწილი ადგენს სისტემის მუშაობის ჭერს.
