పదార్థం | అల్లాయ్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 లేదా 316 |
టెక్నాలజీ | డ్రాప్ ఫోర్జ్డ్ |
ముగించు | హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్, ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్, స్ప్రే పెయింటింగ్, హై పాలిష్, మిర్రర్ పాలిష్ |
సర్టిఫికేట్ | CE సర్టిఫికేట్ |
పరీక్ష | 100% ప్రూఫ్ లోడ్ పరీక్షించబడింది మరియు 100% క్రమాంకనం చేయబడింది |
ఉపయోగం | లిఫ్టింగ్ మరియు కనెక్ట్ |
ప్రధాన ప్రమాణం | లిఫ్టింగ్ ఐ హుక్ ఎస్ 320, స్వివెల్ హుక్ ఎస్ 322, స్లిప్ హుక్ 324 మరియు 331, గ్రాబ్ హుక్ 323 మరియు 330, జి 80 హుక్స్, అనేక ఇతర ఆకారపు లిఫ్టింగ్ మరియు గొలుసు అభ్యర్థనగా హుక్స్. |
కంటి హుక్స్
రింగ్ ఐ హుక్ అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ నకిలీ మరియు వేడి-చికిత్సతో తయారు చేయబడింది మరియు చిన్న వాల్యూమ్, తక్కువ బరువు మరియు అధిక బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
వర్గీకరణ
కంటి హుక్ యొక్క బలం స్థాయి M (4), S (6) మరియు T (8) స్థాయిలుగా విభజించబడింది. హుక్ టెస్ట్ లోడ్ అంతిమ పని లోడ్ కంటే రెండు రెట్లు, మరియు బ్రేకింగ్ లోడ్ అంతిమ పని లోడ్ కంటే నాలుగు రెట్లు.
ప్రయోజనం
అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం మరియు పరిధి: హుక్ ప్రధానంగా లిఫ్టింగ్ ఆపరేషన్లలో కనెక్ట్ సాధనంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపయోగించిన మరియు పనిచేసే హుక్ యొక్క గరిష్ట పని లోడ్ మరియు వర్తించే పరిధి పరీక్ష మరియు ఉపయోగం కోసం ఆధారం, మరియు ఓవర్లోడింగ్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
కంటి హుక్ యొక్క ఉపయోగం మరియు జాగ్రత్తలు
రిగ్గింగ్తో కంటి హుక్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పర్యావరణ పరిస్థితులపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు రిగ్గింగ్ వక్రీకరించకూడదు లేదా ముడిపడి ఉండకూడదు. లిఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఎత్తివేసిన వస్తువులను హుక్తో ide ీకొనడానికి లేదా ప్రభావితం చేయడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
రింగ్ ఐ హుక్స్ సాధారణంగా నకిలీ సింగిల్ హుక్స్, మరియు కాస్ట్ హుక్స్ క్రేన్లలో ఉపయోగించటానికి అనుమతించబడవు. రింగ్ కంటి హుక్స్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్తో విస్తృతంగా తయారు చేయబడ్డాయి.
క్రేన్ మరియు భారీ వస్తువులను అనుసంధానించడంలో హుక్ పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు దాని నిర్వహణ పనులను తీవ్రంగా పరిగణించాలి. అందువల్ల, హుక్ యొక్క లిఫ్టింగ్ ఎత్తు పరిమితి లేదా హుక్ లాకింగ్ పరికరం విఫలమైతే లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది మళ్లీ ఉపయోగించకూడదు; లైసెన్స్ లేని ఉపాధి విషయానికొస్తే, నాయకులను జవాబుదారీగా ఉండాలి. భద్రతను నిర్ధారించడానికి, హుక్ తనిఖీ చేయాలి. కింది పరిస్థితులలో ఏదైనా దొరికితే, అది వెంటనే రద్దు చేయాలి.
① పగుళ్లు కనిపిస్తాయి.
GBL0051.2 ప్రకారం తయారు చేయబడిన హుక్ యొక్క ప్రమాదకరమైన విభాగం యొక్క దుస్తులు అసలు ఎత్తులో 5% మించకూడదు; పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడిన హుక్స్ అసలు పరిమాణం కంటే 10% పెద్దదిగా ఉండాలి.
Oralication అసలుతో పోలిస్తే ఎపర్చరు 15% పెరిగింది.
Twist ట్విస్టెడ్ వైకల్యం 10 డిగ్రీలు మించిపోయింది.
Plastical ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ప్రమాదకరమైన విభాగం లేదా హుక్ మెడ వద్ద సంభవిస్తుంది.
Hook హుక్ బుషింగ్ ధరించడం అసలు పరిమాణంలో 50% కి చేరుకున్నప్పుడు, కోర్ బుషింగ్ రద్దు చేయాలి.
Board బోర్డు హుక్ కోర్ షాఫ్ట్ ధరించడం అసలు పరిమాణంలో 5% కి చేరుకున్నప్పుడు, కోర్ షాఫ్ట్ స్క్రాప్ చేయాలి.
గమనించదగ్గ మరో విషయం ఏమిటంటే, హుక్లో పైన పేర్కొన్న లోపాలు వెల్డింగ్ ద్వారా మరమ్మతులు చేయబడవు.
హుక్స్ తనిఖీ చేయడానికి ప్రధాన పద్ధతి సాధారణంగా దృశ్య తనిఖీ, ఇందులో భూతద్దంతో జాగ్రత్తగా గమనించవచ్చు. అవసరమైతే, కలరింగ్ పద్ధతి లేదా విధ్వంసక పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు. ప్రమాదకరమైన విభాగాల దుస్తులు మొత్తాన్ని కాలిపర్లు లేదా కాలిపర్లను ఉపయోగించి కొలవవచ్చు; ఓపెనింగ్ డిగ్రీ యొక్క తనిఖీ అనేది కాలిపర్ కొలిచిన పరిమాణాన్ని అసలు పరిమాణంతో లేదా ప్రామాణిక హుక్ యొక్క ప్రారంభ డిగ్రీతో పోల్చడం.
ఇక్కడ ఒక సరళమైన మరియు వర్తించే పద్ధతి ఉంది: క్రొత్త క్రేన్ హుక్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, హుక్ బాడీ ఓపెనింగ్ యొక్క ప్రతి వైపున ఒక చిన్న రంధ్రం గుద్దండి, రెండు రంధ్రాల మధ్య దూరాన్ని కొలవండి మరియు దానిని రికార్డ్ చేయండి. ఓపెనింగ్ డిగ్రీలో మార్పు యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి, భవిష్యత్తులో వైకల్య హుక్ యొక్క పరిమాణంతో పోల్చడానికి మరియు విరుద్ధంగా ఉండటానికి. మెలితిప్పిన వైకల్యాన్ని దృశ్యమానంగా గమనించవచ్చు లేదా ఉక్కు పాలకుడి వైపు కొలవవచ్చు. ఖచ్చితత్వం అవసరమైనప్పుడు, తనిఖీ కోసం ప్లాట్ఫారమ్లో మార్కింగ్ పాలకుడు ఉపయోగించవచ్చు. అంశాలు ⑤, ⑥, మరియు cal కాలిపర్తో దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయవచ్చు లేదా తనిఖీ చేయవచ్చు.