Глазные крючки
Кольцевой крючок изготовлен из высококачественной углеродной конструкционной стали или конструкционной стали с сплавами, подчиненной и обработанной тепловой техникой, и имеет характеристики небольшого объема, легкого веса и высокой прочности.
классификация
Уровень прочности глазного крючка разделен на уровни M (4), S (6) и T (8). Тестовая нагрузка на крючок вдвое превышает окончательную рабочую нагрузку, а разрывая нагрузка в четыре раза превышает максимальную рабочую нагрузку.
цель
Основная цель и область применения: крючок в основном используется в качестве соединительного инструмента в подъемных операциях. Максимальная рабочая нагрузка и применимый диапазон используемого и управляемого крючка являются основой для тестирования и использования, а перегрузка строго запрещена.
Использование и меры предосторожности глазного крючка
При использовании глазного крючка с такеладью следует обратить внимание на условия окружающей среды, а такла, не должна быть скручена или завязана. В процессе подъема строго запрещено столкнуться или влиять на поднятые предметы с крючком.
Кольцевые крючки, как правило, являются поддельными одиночными крючками, а лисовые крючки не позволяют использовать на кранах. Кольцевые глазные крючки широко изготовлены из низкоуглеродистой стали и углеродного сплава.
Крюк играет роль в соединении крана и тяжелых объектов, и его работы по обслуживанию должны быть восприняты всерьез. Следовательно, если ограничитель высоты подъема или устройство для блокировки крючка крючков не удается или повреждено, его нельзя использовать снова; Что касается нелицензированной работы, лидеры должны быть привлечены к ответственности. Чтобы обеспечить безопасность, крюк должен быть проверен. Если какая -либо из следующих ситуаций будет найдено, это должно быть немедленно отменено.
① появляются трещины.
② Количество износа опасного участка крючка, изготовленного в соответствии с GBL0051.2, не должно превышать 5% от исходной высоты; Крюки, изготовленные в соответствии с отраслевыми стандартами, должны быть на 10% больше, чем исходный размер.
③ Апертура увеличилась на 15% по сравнению с оригиналом.
④ Скрученная деформация превышает 10 градусов.
⑤ Пластическая деформация происходит в опасной секции или шеи крючка.
⑥ Когда износ втулки крючков достигает 50% от исходного размера, втулка ядра должна быть отменена.
⑦ Когда износ стержня крючка крючков достигает 5% от исходного размера, стержень ядра должен быть отменен.
Другой момент, который следует отметить, заключается в том, что вышеупомянутые дефекты на крючке не могут быть отремонтированы с помощью сварки.
Основным методом осмотра крючков, как правило, визуально осмотр, который включает в себя тщательное наблюдение за увеличительным стеклом. При необходимости можно использовать метод окраски или неразрушающую тестирование. Количество износа опасных секций может быть измерено с помощью суппортов или суппорта; Проверка степени открытия состоит в том, чтобы сравнить размер, измеренный суппортом с исходным размером или степенью открытия стандартного крючка.
Вот простой и применимый метод: при использовании нового крючка с краном проведите небольшое отверстие с каждой стороны отверстия корпуса крюка, измеряйте расстояние между двумя отверстиями и запишите его. Для сравнения и сопоставления с размером деформированного крючка в будущем, чтобы определить величину изменения степени открытия. Скручивающая деформация может быть визуально наблюдать или измерить с помощью боковой стороны стальной линейки. Когда требуется точность, на платформе можно использовать маркирующую линейку для проверки. Предметы ⑤, ⑥ и ⑦ могут быть визуально проверены или проверены с помощью суппорта.
Как правило, это 5-10 дней, если товары в наличии. Или это 15-20 дней, если товары нет в наличии, это согласно количеству.
Да, мы могли бы предложить выборку бесплатную плату, но не оплачиваем стоимость груза.
Да, услуги OEM приемлемо.
Оплата <= 1000USD, на 100% заранее. Оплата> = 1000USD, 30% т/т заранее, баланс перед переворотом.
Да, мы можем предоставить большую часть документации, включая сертификаты анализа /соответствия; Страхование; Происхождение и другие экспортные документы, где это необходимо.
Для образцов время заказа составляет около 7 дней. Для массового производства время выполнения выполнения 20-30 дней после получения депозитного платежа. Время выполнения становятся эффективными, когда (1) у нас
Получил ваш депозит, и (2) у нас есть ваше окончательное одобрение на ваши продукты. Если наше время выполнения поступки не работает с вашим крайним сроком, пожалуйста, выполните свои требования с вашей продажей. Всего
Случаи мы постараемся удовлетворить ваши потребности. В большинстве случаев мы можем это сделать.
