Ooghaken
De ringooghaak is gemaakt van hoogwaardig koolstofstructureel staal of legering structureel staal gesmeed en met warmte behandeld, en heeft de kenmerken van klein volume, lichtgewicht en hoge sterkte.
classificatie
Het sterkte van de ooghaak is verdeeld in m (4), s (6) en t (8) niveaus. De haaktestbelasting is twee keer de ultieme werkbelasting en de breekbelasting is vier keer de ultieme werkbelasting.
doel
Hoofddoel en toepassing van toepassing: de haak wordt voornamelijk gebruikt als een aansluitgereedschap bij het heffen van bewerkingen. De maximale werkbelasting en het toepasselijke bereik van de gebruikte en bediende haak vormen de basis voor testen en gebruik, en overbelasting is ten strengste verboden.
Het gebruik en voorzorgsmaatregelen van de ooghaak
Bij het gebruik van de ooghaak met tuigage moet de aandacht worden besteed aan omgevingscondities en mag tuigage niet worden gedraaid of geknoopt. Tijdens het hefproces is het ten strengste verboden om de opgeheven items met de haak te botsen of te beïnvloeden.
Ringooghaken zijn over het algemeen gesmeed enkele haken en gegoten haken mogen niet op kranen worden gebruikt. Ringooghaken zijn veel gemaakt van koolstofarm staal en koolstoflegeringsstaal.
De haak speelt een rol bij het verbinden van de kraan- en zware objecten, en het onderhoudswerk ervan moet serieus worden genomen. Daarom, als de limier van de hefhoogte of haakvergrendelingsapparaat van de haak faalt of beschadigd is, mag deze daarom niet opnieuw worden gebruikt; Wat betreft werkgelegenheid zonder vergunning, moeten leiders verantwoordelijk worden gehouden. Om de veiligheid te waarborgen, moet de haak worden geïnspecteerd. Als een van de volgende situaties wordt gevonden, moet deze onmiddellijk worden geschrapt.
① scheuren verschijnen.
② De slijtage van het gevaarlijke gedeelte van de haak die volgens GBL0051.2 is vervaardigd, mag niet bedragen dan 5% van de oorspronkelijke hoogte; De haken die volgens de industriële normen zijn vervaardigd, moeten 10% groter zijn dan de oorspronkelijke grootte.
③ Het diafragma is met 15% toegenomen in vergelijking met het origineel.
④ Twisted vervorming overschrijdt 10 graden.
⑤ Plastische vervorming treedt op in het gevaarlijke gedeelte of de haakhals.
⑥ Wanneer de slijtage van de haakbus 50% van de oorspronkelijke grootte bereikt, moet de kernbus worden geschrapt.
⑦ Wanneer de slijtage van de kernschacht van de bordhaak 5% van de oorspronkelijke grootte bereikt, moet de kernas worden geschrapt.
Een ander punt om op te merken is dat de bovengenoemde defecten op de haak niet kunnen worden gerepareerd door lassen.
De belangrijkste methode voor het inspecteren van haken is in het algemeen visuele inspectie, waarbij zorgvuldig wordt geobserveerd met een vergrootglas. Indien nodig kan de kleurmethode of niet-destructieve testen worden gebruikt. De slijtagevoorziening van gevaarlijke secties kan worden gemeten met behulp van remklauwen of remklauwen; De inspectie van de openingsdiploma is het vergelijken van de grootte gemeten door de remklauw met de oorspronkelijke grootte of de openingsgraad van de standaardhaak.
Hier is een eenvoudige en toepasbare methode: slaat u bij het gebruik van een nieuwe kraanhaak een klein gat aan elke kant van de haaklichaamopening, meet de afstand tussen de twee gaten en neem deze op. Om in de toekomst te vergelijken en te contrasteren met de grootte van de vervormde haak, om de omvang van de verandering in openingsdiploma te bepalen. Drawing vervorming kan visueel worden waargenomen of gemeten met de zijkant van een stalen liniaal. Wanneer precisie vereist is, kan een markeringsheerser worden gebruikt op het platform voor inspectie. Items ⑤, ⑥ en ⑦ kunnen visueel worden geïnspecteerd of gecontroleerd met een remklauw.
Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, is dit volgens kwantiteit.
Ja, we kunnen het monster gratis kosten aanbieden, maar betalen niet de vrachtkosten.
Ja, OEM -service is acceptabel.
Betaling <= 1000USD, 100% van tevoren. Betaling> = 1000USD, 30% T/T vooraf, evenwicht vóór de verzending.
Ja, we kunnen de meeste documentatie verstrekken, inclusief certificaten van analyse /conformiteit; Verzekering; Oorsprong en andere exportdocumenten waar nodig.
Voor monsters is de doorlooptijd ongeveer 7 dagen. Voor massaproductie is de doorlooptijd 20-30 dagen na ontvangst van de betaling. De doorlooptijden worden effectief wanneer (1) we hebben
uw aanbetaling ontvangen en (2) we hebben uw definitieve goedkeuring voor uw producten. Als onze doorlooptijden niet met uw deadline werken, neem dan uw vereisten over met uw verkoop. In het algemeen
Gevallen die we zullen proberen aan uw behoeften te voldoen. In de meeste gevallen kunnen we dit doen.
