सामग्री | मिश्र धातु स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील 304 या 316 |
तकनीकी | बूंद जाली |
खत्म करना | गर्म डूबा हुआ जस्ती, इलेक्ट्रो जस्ती, स्प्रे पेंटिंग, उच्च पॉलिश, दर्पण पॉलिश |
प्रमाणपत्र | सीई प्रमाणपत्र |
परीक्षण | 100% प्रूफ लोड परीक्षण और 100% कैलिब्रेटेड |
प्रयोग | उठाना और कनेक्ट करना |
मुख्य मानक | आई लिफ्टिंग आई हुक S320, कुंडा हुक S322, स्लिप हुक 324 और 331, हॉक 323 और 330, G80 हुक, कई अन्य आकार के लिफ्टिंग और चेन अनुरोध के रूप में हुक। |
नेत्र हुक
रिंग आई हुक उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील या मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील जाली और गर्मी-उपचार से बना है, और इसमें छोटी मात्रा, हल्के वजन और उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं।
वर्गीकरण
आई हुक की ताकत स्तर को एम (4), एस (6), और टी (8) स्तरों में विभाजित किया गया है। हुक टेस्ट लोड अंतिम कार्य भार से दोगुना है, और ब्रेकिंग लोड अंतिम कार्य भार से चार गुना है।
उद्देश्य
मुख्य उद्देश्य और अनुप्रयोग का दायरा: हुक मुख्य रूप से उठाने के संचालन में एक कनेक्टिंग टूल के रूप में उपयोग किया जाता है। उपयोग किए गए और संचालित हुक की अधिकतम कार्य भार और लागू सीमा परीक्षण और उपयोग के लिए आधार हैं, और ओवरलोडिंग सख्ती से निषिद्ध है।
आंख हुक का उपयोग और सावधानियां
हेराफेरी के साथ आई हुक का उपयोग करते समय, पर्यावरणीय परिस्थितियों पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और हेराफेरी को मुड़ या नॉट नहीं किया जाना चाहिए। उठाने की प्रक्रिया के दौरान, हुक के साथ उठाए गए आइटमों को टकराने या प्रभावित करने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित है।
रिंग आई हुक आमतौर पर सिंगल हुक होते हैं, और कास्ट हुक को क्रेन पर उपयोग करने की अनुमति नहीं है। रिंग आई हुक व्यापक रूप से कम कार्बन स्टील और कार्बन मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं।
हुक क्रेन और भारी वस्तुओं को जोड़ने में एक भूमिका निभाता है, और इसके रखरखाव के काम को गंभीरता से लिया जाना चाहिए। इसलिए, यदि हुक का लिफ्टिंग ऊंचाई सीमक या हुक लॉकिंग डिवाइस विफल हो जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसका उपयोग फिर से नहीं किया जाना चाहिए; बिना लाइसेंस के रोजगार के रूप में, नेताओं को जवाबदेह ठहराया जाना चाहिए। सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, हुक का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि निम्नलिखित में से कोई भी स्थिति पाई जाती है, तो इसे तुरंत हटा दिया जाना चाहिए।
① दरारें दिखाई देती हैं।
② GBL0051.2 के अनुसार निर्मित हुक के खतरनाक खंड की पहनने की मात्रा मूल ऊंचाई के 5% से अधिक नहीं होगी; उद्योग मानकों के अनुसार निर्मित हुक मूल आकार से 10% बड़ा होना चाहिए।
③ मूल की तुलना में एपर्चर में 15% की वृद्धि हुई है।
④ ट्विस्टेड विरूपण 10 डिग्री से अधिक है।
⑤ प्लास्टिक विरूपण खतरनाक खंड या हुक गर्दन पर होता है।
The जब हुक झाड़ी का पहनना मूल आकार के 50% तक पहुंच जाता है, तो कोर झाड़ी को स्क्रैप किया जाना चाहिए।
The जब बोर्ड हुक कोर शाफ्ट का पहनना मूल आकार के 5% तक पहुंच जाता है, तो कोर शाफ्ट को स्क्रैप किया जाना चाहिए।
एक और बात यह है कि हुक पर उपर्युक्त दोषों को वेल्डिंग द्वारा मरम्मत नहीं की जा सकती है।
हुक का निरीक्षण करने के लिए मुख्य विधि आम तौर पर दृश्य निरीक्षण है, जिसमें एक आवर्धक कांच के साथ सावधानीपूर्वक अवलोकन करना शामिल है। यदि आवश्यक हो, तो रंग विधि या गैर-विनाशकारी परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है। खतरनाक वर्गों की पहनने की मात्रा को कैलिपर्स या कैलीपर्स का उपयोग करके मापा जा सकता है; उद्घाटन की डिग्री का निरीक्षण कैलिपर द्वारा मापा गया आकार की तुलना मूल आकार या मानक हुक की उद्घाटन डिग्री के साथ करना है।
यहां एक सरल और लागू विधि है: एक नए क्रेन हुक का उपयोग करते समय, हुक बॉडी ओपनिंग के प्रत्येक तरफ एक छोटे से छेद को पंच करें, दो छेदों के बीच की दूरी को मापें, और इसे रिकॉर्ड करें। उद्घाटन की डिग्री में परिवर्तन की भयावहता को निर्धारित करने के लिए भविष्य में विकृत हुक के आकार के साथ तुलना और इसके विपरीत। ट्विस्टिंग विरूपण को नेत्रहीन रूप से देखा जा सकता है या एक स्टील शासक के पक्ष से मापा जा सकता है। जब परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, तो निरीक्षण के लिए मंच पर एक अंकन शासक का उपयोग किया जा सकता है। आइटम ⑤, ⑥, और ⑦ ⑦ को एक कैलीपर के साथ नेत्रहीन निरीक्षण या चेक किया जा सकता है।