Silmakonksud
Rõnga silmakonks on valmistatud kvaliteetsest süsinikkonstruktsioonist terasest või sulamist konstruktsioonist sepistatud ja kuumtöödeldud ning sellel on väikeste mahu, kerge raskuse ja suure tugevuse omadused.
klassifikatsioon
Silmakonksu tugevuse tase jaguneb m (4), s (6) ja t (8) tasemeks. Konksu testi koormus on kaks korda suurem töökoormus ja purunemiskoormus on neli korda suurem kui ülim töökoormus.
eesmärk
Rakenduse peamine eesmärk ja ulatus: konksu kasutatakse peamiselt ühendusriistana tõstetoimingute korral. Testimise ja kasutamise aluseks on kasutatud ja kasutatud konksu maksimaalne töökoormus ja kohaldatav vahemik ning ülekoormamine on rangelt keelatud.
Silmakonksu kasutamine ja ettevaatusabinõud
Silmakonksu kasutamisel tuleks tähelepanu pöörata keskkonnatingimustele ja taglasi ei tohiks keerata ega sõlmida. Tõsteprotsessi ajal on rangelt keelatud põrkuda või mõjutada tõstetud esemeid konksuga.
Rõngasilma konksud on üldiselt võltsitud üksikud konksud ja valatud konksud ei ole lubatud kraanadel kasutada. Rõngasilmakonksud on laialdaselt valmistatud vähese süsinikusisaldusega terasest ja süsinikusulamist terasest.
Konks mängib rolli kraana ja raskete esemete ühendamisel ning selle hooldustöid tuleb võtta tõsiselt. Seetõttu, kui konksu tõste kõrguse piiraja või konksu lukustusseade ebaõnnestub või on kahjustatud, ei tohi seda uuesti kasutada; Litsentseerimata tööhõive osas tuleks liidreid vastutada. Ohutuse tagamiseks tuleb konksu kontrollida. If any of the following situations are found, it should be immediately scrapped.
① Ilmuvad praod.
② GBL0051.2 kohaselt toodetud konksu ohtliku lõigu kulumis hulk ei tohi ületada 5% algsest kõrgusest; Tööstusstandarditele toodetud konksud peaksid olema algsest suurusest 10% suuremad.
③ Ava on originaaliga võrreldes suurenenud 15%.
④ Keeratud deformatsioon ületab 10 kraadi.
⑤ Plastist deformatsioon toimub ohtlikus sektsioonis või konksu kaelas.
⑥ Kui konksu puksimise kulumine ulatub 50% -ni algsest suurusest, tuleks südamiku puks lammutada.
⑦ Kui tahvli konksu südamiku võlli kulumine ulatub 5% -ni algsest suurusest, tuleks südamiku võll lammutada.
Veel üks punkt, mida tuleb märkida, on see, et konksul olevaid ülalnimetatud defekte ei saa keevitamise teel parandada.
Konksude kontrollimise peamine meetod on üldiselt visuaalne kontroll, mis hõlmab suurendusklaasiga hoolikalt jälgimist. Vajadusel võib kasutada värvimismeetodit või mittepurustavat testimist. Ohtlike sektsioonide kulumiskogust saab mõõta nihikute või pidurisadulate abil; Ava kraadi kontrollimine on võrrelda suurust, mida mõõdetakse kaliibriga algse suurusega või standardkonksu avaastmega.
Siin on lihtne ja rakendatav meetod: uue kraanakonksu kasutamisel torgake konksu kere mõlemale küljele väike auk, mõõtke kahe augu vaheline kaugus ja registreerige see. Võrrelda tulevikus deformeerunud konksu suurusega ja võrrelda, et teha kindlaks avaastme muutumise ulatus. Keeratavat deformatsiooni saab visuaalselt jälgida või mõõta terase joonlaua küljega. Kui täpsus on vajalik, saab platvormil kontrollimiseks kasutada märgistuslaua. Üksusi ⑤, ⑥ ja ⑦ saab visuaalselt kontrollida või kontrollida kaliibriga.
Üldiselt on see 5-10 päeva, kui kaup on laos. Või on 15-20 päeva, kui kauba pole laos, see vastab kogusele.
Jah, me võiksime valimit pakkuda tasuta tasu eest, kuid ei maksa kaubakulusid.
Jah, OEM -teenus on vastuvõetav.
Makse <= 1000USD, 100% ette. Makse> = 1000USD, 30% T/T ette, saldo enne saatmist.
Jah, saame esitada kõige rohkem dokumente, sealhulgas analüüsi /vastavuse sertifikaadid; Kindlustus; Päritolu ja muud ekspordidokumendid, kui vaja.
Proovide jaoks on tarneaeg umbes 7 päeva. Masstootmise jaoks on tarneaeg 20-30 päeva pärast hoiuse makse saamist. Juhtivad ajad jõustuvad, kui meil (1) on
Saanud teie sissemakse ja (2) on teie toodete lõplik nõusolek. Kui meie tarneajad ei tööta teie tähtajaga, palun minge oma müügiga üle. Kokku
Juhtumid, mida proovime teie vajadusi rahuldada. Enamikul juhtudel suudame seda teha.
