Oční háčky
Háček prstencového oka je vyroben z vysoce kvalitních uhlíkových konstrukčních oceli nebo konstrukční oceli z slitiny kované a tepelně ošetřené a má vlastnosti malého objemu, lehké hmotnosti a vysoké pevnosti.
klasifikace
Úroveň síly očního háku je rozdělena na hladiny M (4), S (6) a T (8). Zkušební zatížení háčků je dvojnásobkem konečného pracovního zatížení a zlomové zatížení je čtyřikrát vyšší pracovní zátěží.
účel
Hlavní účel a rozsah aplikace: Háček se používá hlavně jako připojovací nástroj při zvedání operací. Maximální pracovní zatížení a použitelné rozsah použitého a provozovaného háku jsou základem pro testování a použití a přetížení je přísně zakázáno.
Použití a preventivní opatření očního háku
Při použití očního háku s vybavením by měla být pozornost věnována podmínkám prostředí a vybavení by nemělo být krouceno ani upevněno. Během procesu zvedání je přísně zakázáno srážet nebo ovlivnit zvednuté předměty s háčkem.
Ring Eye Hooks jsou obecně kované jednotlivé háčky a na jeřáby nesmí být použity háčky. Ringové oční háčky jsou široce vyrobeny z nízkohlíkové oceli a uhlíkové slitiny oceli.
Háček hraje roli při propojení jeřábu a těžkých předmětů a jeho údržbářské práce musí být brány vážně. Pokud proto selže nebo je poškozen omezovač výšky zvedání nebo zamykání háčku, nesmí být znovu použit; Pokud jde o nelicencovanou zaměstnání, měli by být vůdci považováni za odpovědnost. Pro zajištění bezpečnosti musí být háček zkontrolován. Pokud je nalezena některá z následujících situací, měla by být okamžitě vyřazena.
① Objeví se trhliny.
② Množství opotřebení nebezpečné části háku vyrobené podle GBL0051.2 nesmí překročit 5% původní výšky; Háčky vyrobené podle průmyslových standardů by měly být o 10% větší než původní velikost.
③ Clona se zvýšila o 15% ve srovnání s originálem.
④ Zkroucená deformace přesahuje 10 stupňů.
⑤ Plastová deformace se vyskytuje v nebezpečné části nebo krku háčku.
⑥ Když opotřebení pouzdra na háček dosáhne 50% původní velikosti, mělo by být jádro pouzdro vyřazeno.
⑦ Když opotřebení hřídele jádra desky dosáhne 5% původní velikosti, mělo by být jádro hřídele vyřazeno.
Dalším bodem, který je třeba poznamenat, je, že výše uvedené defekty na háku nelze opravit svařováním.
Hlavní metodou pro kontrolu háčků je obecně vizuální kontrola, která zahrnuje pečlivé pozorování u zvětšovaného skla. V případě potřeby lze použít metodu zbarvení nebo nedestruktivní testování. Množství opotřebení nebezpečných řezů lze měřit pomocí třmenů nebo třmenů; Inspekce stupně otevření je porovnat velikost měřenou měřítkem s původní velikostí nebo stupeň otevření standardního háku.
Zde je jednoduchá a použitelná metoda: Při použití nového háku jeřábů udeřte malou díru na každé straně otevření těla háčku, změřte vzdálenost mezi oběma otvory a zaznamenejte ji. Porovnat a kontrast s velikostí deformovaného háku v budoucnosti, za účelem stanovení velikosti změny stupně otevření. Deformace kroucení může být vizuálně pozorována nebo měřena na straně ocelového pravítku. Je -li vyžadována přesnost, lze na platformě pro inspekci použít pravítko značení. Položky ⑤, ⑥ a ⑦ lze vizuálně zkontrolovat nebo zkontrolovat pomocí třmenu.
Obecně je to 5-10 dní, pokud je zboží na skladě. Nebo je to 15-20 dní, pokud zboží není na skladě, je to podle množství.
Ano, mohli bychom nabídnout vzorek za volný poplatek, ale nezaplatíme náklady na přepravu.
Ano, služba OEM je přijatelná.
Platba <= 1000USD, 100% předem. Platba> = 1000USD, 30% T/t předem, zůstatek před přepravou.
Ano, můžeme poskytnout většinu dokumentace včetně certifikátů analýzy /shody; Pojištění; Původ a další exportní dokumenty v případě potřeby.
U vzorků je dodací lhůta asi 7 dní. Pro hromadnou výrobu je dodací lhůta 20-30 dní po obdržení výplaty vkladu. Dočasné doba bude účinná, když (1) máme
obdržel váš vklad a (2) máme váš konečný souhlas pro vaše produkty. Pokud naše dodací lhůty nepracují s vaším termínem, přejděte na své požadavky s vaším prodejem. Celkem
Případy se pokusíme vyhovět vašim potřebám. Ve většině případů to dokážeme.
