观点
（1）一些关于钢结构的书籍确实表明，高强度螺栓是指强度超过8.8级的螺栓。首先，对于这种观点，英国和美国的标准不支持这种观点，对于特定的力量等级，没有对“强”和“弱”的定义。其次，它不符合我们工作中提到的“高强度螺栓”。
（2）为了进行比较，这里不考虑复杂螺栓基团的应力条件。
（3）螺钉的压力应力在施加压力高强度螺栓的设计中也被考虑，该螺栓将在稍后的“压力和摩擦高强度螺栓”的“比较”中详细介绍。
您对高强度螺栓的了解多少？
生产中高强度螺栓的全名是高强度螺栓连接对，通常不称为高强度螺栓。
根据安装特性，它们分为：大六角形头螺栓和扭转剪切螺栓。其中，扭转剪切类型仅用于10.9级。
根据高强度螺栓的性能等级，它们分为：8.8级和10.9级。其中，仅在8.8级中只能使用大型六角形高强度螺栓。在标记方法中，小数点前的数量表明热处理后的拉伸强度。小数点之后的数字表明屈服强度比，即屈服强度与最终拉伸强度的实际测量值的实际测量值之比。 8.8级表示螺栓杆的拉伸强度不少于800MPa，屈服强度比为0.8； 10.9级意味着螺栓杆的拉伸强度不少于1000MPa，屈服强度比为0.9。
在结构设计中，高强度螺栓的直径通常为M16/M20/M22/M24/M27/M30，但M22/M27是第二个选择系列。在正常情况下，主要使用M16/M20/M24/M30。
在剪切设计中，根据设计要求，高强度螺栓分为：高强度螺栓压力类型和高强度螺栓摩擦类型。
摩擦类型的轴承能力取决于力传输摩擦表面的防滑系数和摩擦表面的数量。喷砂后红锈的摩擦系数（SHOT）是最高的，但是从实际的操作角度来看，它受到施工水平的极大影响。许多监督部门提出了是否可以降低标准以确保项目的质量。
压力类型的轴承能力取决于螺栓的剪切能力的最小值和螺栓杆的压力承载能力。在仅一个连接表面的情况下，M16摩擦类型的剪切轴承容量为21.6〜45.0KN，而M16压力类型的剪切轴承容量为39.2〜48.6 kN，比摩擦类型更好。
在安装方面，压力类型过程更简单，并且连接表面仅需要清洁油和浮动生锈。在钢结构规范中，沿轴向的拉伸轴承能力非常有趣。摩擦类型的设计值等于张紧力的0.8倍，压力类型的设计值等于螺钉的有效面积乘以材料的拉伸强度的设计值。看来有很大的区别，但实际上两个值基本上是相同的。
当同时具有轴承剪切力和轴向张力时，摩擦类型的需求是，螺栓所承受的剪切力与剪切轴承的能力的比率加上螺钉所承受的轴向力的比率小于1.0，轴向轴承的能力小于1.0，而压力类型的要求是，压力类型的比率是，轴承的比率是轴承均方的平方，而轴承的比率则是轴承轴承的比例，而轴承的轴向轴承均超出了轴承的比率。通过螺钉到拉伸轴承能力的螺钉均小于1.0。也就是说，在相同的负载组合下，设计中相同直径的压力型高强度螺栓的安全储备高于摩擦型高强度螺栓的安全储备。
考虑到连接的摩擦表面可能在重复的强烈地震下失败，因此此时的剪切轴承能力仍然取决于螺栓的剪切电阻和板的压力轴承能力。因此，地震代码规定了高强度螺栓的最终剪切轴承能力的计算公式。
尽管压力类型在设计值中具有优势，但它属于剪切压缩故障类型。螺栓孔是一个类似于普通螺栓的孔型螺栓孔。负载下的变形远大于摩擦类型的变形。因此，高强度螺栓压力类型主要用于非视觉组件连接，非动态负载组件连接和未重复的组件连接。
这两种类型的正常使用极限状态也不同：
摩擦型连接是指基本负载组合下连接摩擦表面的相对滑倒。
压力连接是指标准负载组合下连接部分之间的相对滑倒；
普通螺栓
1。普通螺栓分为三种类型：A，B和C。前两个是精制的螺栓，很少使用。普通螺栓通常是指C级普通螺栓。
2。c级普通螺栓通常用于需要拆卸的一些临时连接和连接中。建筑结构中常用的常见螺栓是M16，M20和M24。机械行业中的一些粗螺栓可能具有相对较大的直径和特殊用途。
高强度螺栓
3。高强度螺栓的材料不同于普通螺栓。高强度螺栓通常用于永久连接。常用的是M16〜M30。超大高强度螺栓的性能不稳定，应谨慎使用。
4。建筑物结构的主要组件的螺栓连接通常由高强度螺栓制成。
5。从工厂运送的高强度螺栓不分为承压类型和摩擦类型。
6。它是摩擦型高强度螺栓还是施压高强度螺栓？实际上，设计和计算方法存在差异：
（1）摩擦型高强度螺栓在板层之间滑动作为轴承能力的最终状态。
（2）施压高强度螺栓在板层之间使用滑动作为正常使用的极限状态，而连接故障是轴承能力的最终状态。
7。摩擦型高强度螺栓无法完全利用螺栓的电势。在实际应用中，对于具有动态载荷的非常重要的结构或结构，尤其是当负载引起反向应力时，应使用摩擦型高强度螺栓。目前，螺栓的未使用潜力可以用作安全储备。此外，应使用承重高强度螺栓连接以降低成本。
普通螺栓和高强度螺栓之间的差异
8。可以重复使用普通螺栓，但不能重复使用高强度螺栓。
9。高强度螺栓通常由高强度钢（45钢（8.8s），20mmtib（10.9s）制成，是预贴螺栓。摩擦类型使用扭矩扳手施加指定的预定剂，并施加压力类型，并固定李子螺栓。普通的螺栓通常是由普通钢（Q235）组成的（Q235），并且是紧密的。
10。普通螺栓通常为4.4、4.8、5.6和8.8。高强度螺栓通常为8.8和10.9，最常见的是10.9。
11。普通螺栓的螺钉孔不一定比高强度螺栓的螺钉大。实际上，普通螺栓的螺钉孔相对较小。
12。普通螺栓A，B级A螺钉孔通常仅比螺栓大0.3〜0.5mm。 C级螺钉孔通常比螺栓大1.0〜1.5mm。
13。摩擦型高强度螺栓通过摩擦传输载荷，因此螺钉和螺钉孔之间的差异可以达到1.5〜2.0mm。
14。压力型高强度螺栓的力传输特性是确保在正常使用下剪切力不超过摩擦力，这与摩擦型高强度螺栓相同。当载荷进一步增加时，连接板之间将发生相对滑动，并且连接依赖于螺钉的剪切电阻和孔壁的压力传输力，这与普通螺栓相同，因此螺钉和螺钉孔之间的差异略小，1.0〜1.5mm。
圆柱锚螺栓
15。没有锚螺栓的等级，只有材料差：Q235和Q345。建筑结构中最常用的锚螺栓是柱锚螺栓。
16。柱锚螺栓既不是普通螺栓也不是高强度螺栓。严格来说，它们不是螺栓。柱锚螺栓通常使用M20或M24。
17。柱锚螺栓的制造标准应与普通螺栓的制造标准相同。固定柱锚螺栓的嵌入式长度应与混凝土和混凝土之间的摩擦以及锚螺栓的形式有关。
膨胀螺栓和化学螺栓
18。无论是膨胀锚螺栓还是化学锚螺栓，它们都不是国家标准规格中指定的连接形式。应该避免这种连接，尤其是在重要的连接中。应使用预先安装的零件。
19。膨胀锚螺栓主要依赖于膨胀管和混凝土之间的摩擦来抵抗拉力。拉力电阻的大小与施工过程密切相关，人为因素很大。进行拉伸测试以进行随机检查是没有用的。
20。化学锚螺栓是通过用打孔机打孔孔形成的，然后将化学浆液倒入并放置螺栓杆以实现锚固杆。
21。膨胀螺栓和化学螺栓实际上都是锚螺栓。在某些情况下，由于没有预涂，需要膨胀螺栓或化学锚螺栓。但是在设计中应该避免这种情况。因为锚螺栓应预先施加。例如，圆柱锚螺栓。因为只有这样，才能保证最好的键合和力。此外，之后钻孔通常会损坏混凝土和混凝土本身中的承受应力的钢筋。
22。在混凝土规范中，在混凝土中预先涂成的组件称为预生产部分。根据建筑部的文件，不得将膨胀螺栓用于幕墙。在一般的新建筑项目中，严格禁止扩展锚螺栓，应预先挖掘。
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