Tiêu chuẩn cho bu lông hình lục giác đầu nửa vòng
Các tiêu chuẩn cho các bu lông hình lục giác đầu nửa vòng chủ yếu bao gồm ISO7380 và GB70.2. Tiêu chuẩn ISO7380 được phát triển bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) và được áp dụng cho các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau của bu lông ổ cắm hình lục giác đầu nửa vòng. Tiêu chuẩn GB70.2 là tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc áp dụng cho bu lông hexagon nửa đầu được sản xuất trong nước.
Nội dung cụ thể và phạm vi ứng dụng của tiêu chuẩn ISO7380
Tiêu chuẩn ISO7380 có thể áp dụng cho các bu lông lục giác hình bán nguyệt được làm từ thép không gỉ A4-70, thường được làm từ vật liệu SUS316 và có khả năng chống ăn mòn và cường độ cao. Tiêu chuẩn này có một loạt các ứng dụng, bao gồm nhưng không giới hạn ở ốc vít năng lượng gió, thiết bị máy công cụ, thiết bị hóa học, v.v.
Nội dung cụ thể và phạm vi ứng dụng của tiêu chuẩn GB70.2
Tiêu chuẩn GB70.2 áp dụng cho các ốc vít hexagon đầu tròn của lớp 8,8 và 10,9, thường được sử dụng trong máy móc sản xuất trong nước, thiết bị hóa học, tàu, v.v ... Các phương pháp xử lý bề mặt cho các ốc vít trong tiêu chuẩn GB70.2 rất đa dạng, bao gồm quá trình oxy hóa, mạ kẽm, mạ kẽm, nóng, v.v.
Các bu lông hình lục giác nửa đầu được sử dụng chủ yếu trong máy móc do lợi thế của chúng là dễ dàng buộc, tháo rời và góc trượt ít hơn. Chúng thường được sử dụng trong các tình huống cần độ chính xác của lắp ráp cao và chịu tác động lớn, rung động hoặc tải xen kẽ.
Bolt hình lục giác nửa vòng, như một loại bu -lông phổ biến, đóng một vai trò quan trọng trong các kịch bản ứng dụng khác nhau do các đặc điểm thiết kế của nó. Đầu tiên, thiết kế của hình lục giác bên trong cho phép sử dụng cờ lê lục giác bên trong để buộc và tháo rời, thường có góc 90 °, giúp việc thắt chặt hoặc tháo rời dễ dàng hơn và kiểm soát tốt hơn mức độ siết vít. Ngoài ra, thiết kế đầu tròn của bu lông ổ cắm hình lục giác cho phép dễ dàng tháo rời ở một góc, đặc biệt là ở các vị trí khó sử dụng cờ lê trực tiếp.
Việc sử dụng các bu lông lục giác hình bán nguyệt không giới hạn ở trường cơ học, nhưng chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong các tình huống đòi hỏi độ chính xác của lắp ráp cao và chịu được các lực bên ngoài lớn. Ví dụ, trong kết nối của các cấu hình nhôm công nghiệp, các bu lông lục giác thường được sử dụng để kết nối giữa các cấu hình. Bằng cách khoan các lỗ tại các vị trí được xác định trước và sử dụng cường độ kết nối cao của chúng, hai thành phần được kết nối chặt chẽ với nhau. Việc sử dụng bu -lông này phản ánh sự đa dạng và tầm quan trọng của nó trong các lĩnh vực khác nhau.
