Perçin Fındıklarına Giriş
Perçin somunu, dairesel bir şekle ve kabartmalı dişlere sahip ince plakalar veya sac metaller için özel olarak tasarlanmış bir fındık türüdür ve bir ucunda olukları yönlendirir. Çalışma prensibi, kabartmalı dişlerden sac metaldeki önceden ayarlanmış delikleri bastırmaktır. Ön ayarlı deliklerin çapı, perçin somunun kabartmalı dişlerinden biraz daha küçük olduğundan, perçin somunun çiçek dişlerini plakaya sıkmak için basınç uygulanır ve önceden ayarlanmış deliklerin etrafında plastik deformasyona neden olur. Deforme edilen nesne kılavuz oluğa sıkılır, böylece bir kilitleme efekti üretilir. Şasi ve dolapta yaygın olarak kullanılan bu tür fındık için birleşik bir ulusal standart yoktur. Farklı kullanım ortamlarına göre, perçin somunları hızlı kesme çelik perçin fındıkları için S tipine bölünebilir, paslanmaz çelik perçin fıstığı için CLS tipi, paslanmaz çelik perçin somunları için SP tipi ve bakır ve alüminyum perçin somunları için CLA tipi. Spesifikasyonlar genellikle M2 ila M12 arasında değişir. Perçin fındıklarının uygulama avantajları, kartın arkasını tamamen yıkamaktır, bu da özellikle estetik veya işlevselliğin korunmasını gerektiren uygulamalarda yararlı hale getirir. Ek olarak, perçin somunun bağlantı yöntemi, vücut malzemesinin dış basınç altında plastik deformasyonun bir yöntemi olan ve somun yapısında özel olarak tasarlanmış bir prefabrik oluğa sıkıştırmanın bir yöntemi olan perçin işlemi ile elde edilir, böylece iki parça arasında güvenilir bir bağlantı elde edilir. Her sektördeki fındıkların farklı kullanımları nedeniyle, isimleri biraz değişebilir. Bununla birlikte, elektronik, makineler veya tıbbi cihaz endüstrilerinde olsun, fındıklar üretimde önemli bir rol oynamaktadır
Perçin fındıklarının ana kullanımları aşağıdaki yönleri içerir:
1. Sac veya Sac Metal Uygulamaları: Perçin somunları esas olarak ince tabakalar veya sac metaller üzerinde, dairesel bir şekle ve kabartmalı dişleri ve bir ucunda çeşitli metal tabakaları ve boruları sabitlemek için uygun kılavuz olukları kullanır.
2. Elektronik Mekanik Ekipman: Perçin cıvataları, elektronik mekanik ekipman, metal sac metal endüstri ürünleri, metal damgalama, bakır alüminyum plastik ve diğer malzemelerde yaygın olarak kullanılır. Bir sabitleme etkisi elde etmek için damgalama veya diğer yöntemler yoluyla ürün malzemesi matrisine basılırlar.
3. Otomobil, havacılık vb. Tarlalarında, perçin fındıkları, otomobiller, havacılık, demiryolu, soğutma, asansör, anahtarlar, enstrümanlar, mobilya, dekorasyon vb.
4. Özel Elektronik ve Elektrik Ürünleri: Perçin somunları, yüksek tork direnci, uygun ekipman ve sadece perçinleme gerektiren hassas elektronik ve elektrik ürünlerinde veya hassas ekipmanlarda yaygın olarak kullanılan küçük ve narin olma özelliklerine sahiptir.
5.Asy kurulum: Perçin fıstığı kurulum yöntemi basittir. Somunu metal plakanın deliğine yerleştirin ve güçlü gömme işlevini elde etmek için basınç kullanın. Plakaların ve boruların çeşitli kalınlıklarını sabitlemek için uygundur (0.5mm-6mm).
Özetle, perçin fındıkları, benzersiz kurulum yöntemleri ve geniş uygulama alanları nedeniyle endüstriyel üretim ve günlük yaşamda önemli bir rol oynamaktadır.
Uygulama Avantajları
1. Tahtanın arkası tamamen yıkanır;
2. Tüm elektronik veya hassas cihazlar için uygun olan küçük ve zarif;
3. tork direncine karşı büyük direnç;
4. uygun ekipman, sadece basit perçinleme gereklidir;
5. Standartlama çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılayabilir.
düzenlemek
Uygulama Teknolojisi Kılavuzu:
1. S serisi perçin somunları, muamele edilmeden önce demir kesilmesi ve ısıl işlem görürken, CLS serisi perçin somunları kullanımı kolay ve yüzey işlemi olmadan paslanmaz çelik kesilmesi kolaydır.
2. Düşük karbonlu çelik plakaların sertliği 70RB'den az olmalı ve paslanmaz çelik plakaların sertliği 80RB'den az olmalıdır.
3. Minimum kalınlık 0.8 mm ile çeşitli tahtalar için uygundur. Kullanılırken, A boyutuna karşılık gelen kuyruk sayısı, kart kalınlığına ve somun spesifikasyonlarına göre belirlenmelidir. Kullanıcılar, kart kalınlığına göre tablodaki kuyruk numarasına göre numuneleri seçebilir ve sipariş verebilir;
4. Diyafram boyutuna göre, kesin kontrol gereklidir. İşleme, tercihen yumruk atarak 0-+0.075mm toleransı ile yapılmalıdır. Somun genellikle plakanın "bağlantısı kesilmiş" yüzeyinden takılmalıdır. Kurulum işlemi genellikle "perçinleme" işlemleri ile elde edilir ve etkilenmemeli veya devrilmemelidir.
