ఉత్పత్తులు | సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు |
పదార్థం | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్. |
ప్రామాణిక | DIN912 /ISO4762 |
వ్యాసం | M2-M48 |
పొడవు | 4 మిమీ -400 మిమీ |
పిచ్ | 0.4 మిమీ 0.45 మిమీ 0.5 మిమీ 0.7 మిమీ 0.8 మిమీ 1 మిమీ 1.25 మిమీ 1.5 మిమీ 1.75 మిమీ 2.0 మిమీ 2.5 మిమీ 3.0 మిమీ |
ముగించు | జింక్ పూత .బ్లాక్ ఆక్సైడ్, మొదలైనవి. |
గ్రేడ్ | 4.8, 8.8 గ్రేడ్. 10.9 గ్రేడ్ .12.9 గ్రేడ్ |
తల రకం | స్థూపాకార షడ్భుజ సాట్ క్యాప్ హెడ్ |
థ్రెడ్ రకం | పూర్తిగా థ్రెడ్, పాక్షికంగా థ్రెడ్ |
లక్షణాలు | అసాధారణమైన బలం మరియు మన్నిక, అధిక తన్యత, తుప్పు-నిరోధక రాపిడి-నిరోధక .ఆంటి-రస్ట్. |
అప్లికేషన్ | ఆటోమోటివ్.కన్స్ట్రక్షన్లో ఉపయోగం కోసం అనువైనది. యంత్రాలు. మరియు ఇతర పరిశ్రమలు అధిక బలం ఉన్న ఫాస్టెనర్లు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలను కట్టుకోవడం |
ప్యాకింగ్ | పాలీ బ్యాగ్స్.బాక్స్.కార్టన్స్.వుడ్ ప్యాలెట్లు |
అధిక బలం షట్కోణ బోల్ట్లు సాధారణంగా 8.8 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గ్రేడ్తో బోల్ట్లను సూచిస్తాయి, ఇవి అధిక తన్యత మరియు దిగుబడి బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల వాటిని అధిక-బలం అంటారు. షట్కోణ బోల్ట్ల గ్రేడ్ బలం 12.9 కి చేరుకోవచ్చు మరియు పదార్థం ఎక్కువగా కార్బన్ స్టీల్, ఇది ఇనుము. ఈ రకమైన బోల్ట్, దాని ప్రత్యేకమైన షట్కోణ తల మరియు థ్రెడ్ డిజైన్ కారణంగా, ఫాస్టెనర్లలో ఎక్కువ బిగింపు శక్తిని మరియు మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. వివిధ అనువర్తన దృశ్యాలలో వారి భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి కాఠిన్యం, పనితీరు అవసరాలు మరియు అధిక బలం షట్కోణ బోల్ట్ల వాడకం కోసం కఠినమైన ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలు ఉన్నాయి.
కాఠిన్యం మరియు పనితీరు అవసరాలు: అధిక-బలం షట్కోణ బోల్ట్ల యొక్క తన్యత బలం 400MPA స్థాయికి చేరుకోగలదు మరియు నామమాత్రపు దిగుబడి బలం 240MPA స్థాయికి చేరుకోవచ్చు. పనితీరు స్థాయి 10.9 తో అధిక-బలం హెక్సాగన్ సాకెట్ హెడ్ స్క్రూల కోసం, పదార్థం యొక్క నామమాత్రపు తన్యత బలం 1000 MPa మరియు నామమాత్రపు దిగుబడి బలం 900 MPa. ఈ బోల్ట్లు సాధారణంగా వివిధ పదార్థాలు మరియు పరిస్థితులలో స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అంతర్జాతీయంగా గుర్తించబడిన ప్రమాణాలను అవలంబిస్తాయి.
ఉద్దేశ్యం: అధిక బలం షట్కోణ బోల్ట్లు వివిధ పని వాతావరణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి యంత్ర సాధనాలను అనుసంధానించడం మరియు వాటి ఉపకరణాలు వంటి అధిక బలం మరియు స్థిరత్వం కారణంగా భారీ లోడ్లు మరియు కంపనాలు అవసరమవుతాయి. ఈ బోల్ట్ల హెడ్ డిజైన్ వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం సంస్థాపన సమయంలో ఫ్లాట్గా మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, వారి ప్రత్యేకమైన హెడ్ డిజైన్ కారణంగా, సంస్థాపన మరియు వేరుచేయడం కోసం ప్రత్యేకమైన హెక్స్ రెంచెస్ అవసరం, ఇది తరచూ వేరుచేయడం అవసరమయ్యే పరిస్థితులలో అసౌకర్యానికి కారణం కావచ్చు, కానీ మరోవైపు, ఇది ఉపయోగం సమయంలో భద్రతకు హామీ ఇస్తుంది.
మెటీరియల్ మరియు గ్రేడ్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మొదలైన వాటితో సహా వివిధ పదార్థాలలో అధిక బలం షట్కోణ బోల్ట్లు వస్తాయి. సాధారణ తరగతులలో 4.8, 8.8, 10.9, మరియు 12.9 ఉన్నాయి, 8.8 కంటే ఎక్కువ బోల్ట్లు అధిక-శక్తి బోల్ట్లుగా పరిగణించబడతాయి. ఈ బోల్ట్ల ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు జాతీయ ప్రామాణిక GB70-1985 ను అనుసరిస్తాయి, ఇది వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి బహుళ స్పెసిఫికేషన్లను అందిస్తుంది.
అధిక-బలం షట్కోణ బోల్ట్ల ప్రమాణాలు ప్రధానంగా పదార్థం, పనితీరు గ్రేడ్, పరిమాణ లక్షణాలు మరియు ఇతర అంశాలు.
మెటీరియల్: అధిక బలం షట్కోణ బోల్ట్లు సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. ఈ పదార్థాలు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-బలం అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చగలవు.
పనితీరు స్థాయి: అధిక-బలం షట్కోణ బోల్ట్ల పనితీరు స్థాయి సాధారణంగా 8.8 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, వీటిలో 8.8, 10.9, 12.9, మొదలైనవి. ఈ తరగతులు బోల్ట్ల యొక్క తన్యత బలం మరియు దిగుబడి బలం ఆధారంగా వర్గీకరించబడతాయి, గ్రేడ్ 12.9 బోల్ట్లు చాలా ఎక్కువ బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అధిక బలం వంటి క్రిటికల్ కనెక్షన్, ఆటోరోట్ ఎజెక్ట్స్ వంటివి.
పరిమాణ లక్షణాలు: M1.6 నుండి M6 నుండి అధిక-బలం షట్కోణ బోల్ట్ల యొక్క వివిధ పరిమాణాలు ఉన్నాయి. M1.6 వంటి నిర్దిష్ట లక్షణాలు తల వ్యాసం, మందం, షడ్భుజి సాకెట్ యొక్క వ్యతిరేక వైపుల కొలతలు, థ్రెడ్ పొడవు మొదలైన వాటికి స్పష్టమైన ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి.
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: భారీ యంత్రాలు, పీడన నాళాలు మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు వంటి పెద్ద లోడ్లు మరియు కఠినమైన వాతావరణాలను తట్టుకోగల అనువర్తనాలకు అధిక బలం షట్కోణ బోల్ట్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. తగిన షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ను ఎంచుకోవడానికి కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి దాని బలం గ్రేడ్, మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు అనువర్తన వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
సారాంశంలో, అధిక-బలం షట్కోణ బోల్ట్ల ప్రమాణాలు పదార్థం, పనితీరు గ్రేడ్ మరియు పరిమాణ లక్షణాలు వంటి బహుళ అంశాలను కలిగి ఉంటాయి, వివిధ అధిక-బలం అనువర్తన దృశ్యాలలో వాటి విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు, హైడ్రాలిక్ పరికరాలు, అచ్చు అసెంబ్లీ, గేర్బాక్స్లు, బేరింగ్ సీట్లు వంటి అధిక యాంత్రిక పనితీరు అవసరాలతో ఉన్న అనువర్తనాల్లో అధిక బలం షట్కోణ బోల్ట్లు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, వాటిని నిర్మాణ మరియు అలంకరణ రంగంలో బోర్డులు మరియు పైపులు వంటి వివిధ పదార్థాలను పరిష్కరించడానికి, అలాగే శరీర భాగాలు, ఇంజిన్ భాగాలు మొదలైన వాటిని కట్టుకోవడానికి ఆటోమోటివ్ నిర్వహణ రంగంలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
అధిక-బలం షట్కోణ బోల్ట్ల బలం గ్రేడ్ సాధారణంగా 12.9, అంటే ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత వాటి ఉపరితల కాఠిన్యం 39-44 డిగ్రీలకు చేరుకోగలదు, కనీస తన్యత బలం 1220 MPa మరియు 39-44 hrc కాఠిన్యం. ఈ రకమైన స్క్రూ సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారిస్తుంది.