Introducere în nuci de nit
Nuci de nit este un tip de piuliță special conceput pentru plăci subțiri sau tablă, cu o formă circulară și dinți în relief și caneluri de ghidare pe un capăt. Principiul său de lucru este de a apăsa găurile prestabilite din tablă prin dinți în relief. Deoarece diametrul găurilor prestabilite este puțin mai mic decât cel al dinților în relief ai piuliței de nit, se aplică presiune pentru a stoarce dinții de flori ale piuliței de nit în placă, provocând deformarea plastică în jurul găurilor prestabilite. Obiectul deformat este strecurat în canelura de ghidare, producând astfel un efect de blocare. Nu există un standard național unificat pentru acest tip de piuliță, care este utilizat în mod obișnuit în șasiu și cabinet, industria din tablă. Conform diferitelor medii de utilizare, nucile de nituri pot fi împărțite în tip S pentru nucile de nituri din oțel de tăiere rapidă, tip CLS pentru nuci de nituri din oțel inoxidabil, tip SP pentru nuci de nituri din oțel inoxidabil și tip CLA pentru nucile de nituri de cupru și aluminiu. Specificațiile variază de obicei de la M2 la M12. Avantajele aplicației ale nucilor de nit includ menținerea complet a plăcii, ceea ce îl face deosebit de util în aplicațiile care necesită menținerea esteticii sau funcționalității. În plus, metoda de conectare a piuliței de nit este obținută prin procesul de nit, care este o metodă de deformare plastică a materialului corpului sub presiune externă și stoarcerea acesteia într -o canelură prefabricată special concepută în structura de piulițe, obținând astfel o conexiune fiabilă între cele două părți. Datorită diferitelor utilizări ale nucilor din fiecare industrie, numele lor pot varia ușor. Cu toate acestea, indiferent dacă în industria electronică, utilaje sau dispozitive medicale, nuci joacă un rol crucial în fabricație
Principalele utilizări ale nucilor de nit includ următoarele aspecte:
1. Aplicații din foaie sau tablă: Nucile de nit sunt utilizate în principal pe foi subțiri sau tablă, cu o formă circulară și dinți în relief și caneluri de ghidare pe un capăt, potrivite pentru fixarea diverselor foi și conducte metalice.
2. Echipamente mecanice electronice: Șuruburile de nit sunt utilizate în mod obișnuit în echipamente mecanice electronice, produse din industria din tablă metalică, ștampilare metalică, plastic din aluminiu din cupru și alte materiale. Acestea sunt apăsate în matricea materială a produsului prin ștampilare sau alte metode pentru a obține un efect de fixare.
3. În câmpurile automobilelor, aviației etc.
4.PRECIZIONARE Produse electronice și electrice: Nucile de nituri au caracteristicile de a fi mici și delicate, utilizate pe scară largă în produse electronice și electrice de precizie sau echipamente de precizie, cu rezistență ridicată la cuplu, echipamente convenabile și care necesită doar nituire.
5. Instalare ușoară: Metoda de instalare a nucilor de nit este simplă. Pur și simplu introduceți piulița în gaura plăcii metalice și folosiți presiune pentru a obține funcția puternică de încorporare. Este potrivit pentru fixarea diferitelor grosimi de plăci și conducte (0,5 mm-6mm).
În rezumat, nucile de nuci joacă un rol important în producția industrială și în viața de zi cu zi, datorită metodei lor unice de instalare și a câmpurilor de aplicare largă.
Avantaje pentru aplicație
1. Partea din spate a plăcii rămâne complet înroșită;
2. Necunoscut și rafinat, potrivit pentru toate dispozitivele electronice sau de precizie;
3. Rezistența înaltă la rezistența la cuplu;
4. Echipamente convenabile, este nevoie doar de nituire simplă;
5. Standardizarea poate îndeplini diverse cerințe de proiectare.
instala
Ghid pentru tehnologie pentru aplicații:
1. Nucile de nituri din seria S sunt confecționate din fier ușor de tăiat și suferă un tratament termic înainte de a fi tratate, în timp ce nucile de nituri din seria CLS sunt făcute din oțel inoxidabil ușor de utilizat și ușor de tăiat fără tratare a suprafeței.
2. Duritatea plăcilor de oțel cu conținut scăzut de carbon trebuie să fie mai mică de 70RB, iar duritatea plăcilor din oțel inoxidabil trebuie să fie mai mică de 80RB.
3. Simt pentru diverse grosimi de plăci, cu o grosime minimă de 0,8 mm. Când se utilizează, numărul de coadă z corespunzător dimensiunii A trebuie să fie determinat pe baza grosimii plăcii și a specificațiilor de piulițe. Utilizatorii pot selecta eșantioane și pot plasa comenzi în funcție de numărul de coadă din tabel pe baza grosimii plăcii;
4. Conform dimensiunii diafragmei, este necesar un control precis. Prelucrarea trebuie efectuată cu o toleranță de 0-+0,075mm, de preferință. Nuca trebuie să fie instalată în general de pe suprafața „deconectată” a plăcii. Procesul de instalare este obținut în general prin operațiuni de „nituire” și nu trebuie să fie afectat sau lovit.
