2024-11-12
Punct de vedere
(1) Unele cărți despre structurile de oțel sugerează că șuruburile de înaltă rezistență se referă la șuruburi cu o rezistență care depășește gradul 8.8. Pentru această părere, în primul rând, standardele britanice și americane nu susțin această părere și nu există nicio definiție a „puternic” și „slab” pentru o notă de forță specifică. În al doilea rând, nu se conformează „șuruburilor de înaltă rezistență” menționate în lucrarea noastră.
(2) De dragul comparației, condițiile de stres ale grupurilor de șuruburi complexe nu sunt luate în considerare aici.
(3) Stresul care poartă presiunea șurubului este, de asemenea, considerat în proiectarea șuruburilor de înaltă rezistență care poartă presiune, care vor fi introduse în detaliu în „Comparația șuruburilor de înaltă rezistență care poartă presiune și fricțiune” mai târziu.
Cât știți despre șuruburile de înaltă rezistență?
Numele complet al șuruburilor de înaltă rezistență în producție este perechile de conexiune cu șuruburi de înaltă rezistență, care nu sunt, în general, denumite șuruburi de înaltă rezistență.
Conform caracteristicilor de instalare, acestea sunt împărțite în: șuruburi mari ale capului hexagonului și șuruburi de forfecare de torsiune. Printre ele, tipul de forfecare de torsiune este utilizat doar în clasa 10.9.
Conform gradului de performanță al șuruburilor de înaltă rezistență, acestea sunt împărțite în: gradul 8.8 și gradul 10.9. Printre ele, doar șuruburile mari de înaltă rezistență hexagonale sunt disponibile în gradul 8.8. În metoda de marcare, numărul înainte de punctul zecimal indică rezistența la tracțiune după tratamentul termic; Numărul după punctul zecimal indică raportul de rezistență la randament, adică raportul dintre valoarea măsurată reală a rezistenței la randament și valoarea măsurată reală a rezistenței finale de tracțiune. Gradul 8.8 înseamnă că rezistența la tracțiune a tijei de șurub nu este mai mică de 800MPa, iar raportul de rezistență la randament este de 0,8; Gradul 10.9 înseamnă că rezistența la tracțiune a tijei de șurub nu este mai mică de 1000MPa, iar raportul de rezistență la randament este de 0,9.
În proiectarea structurală, diametrele șuruburilor de înaltă rezistență sunt, în general, M16/M20/M22/M24/M27/M30, dar M22/M27 este a doua serie de alegeri. În circumstanțe normale, M16/M20/M24/M30 este utilizat în principal.
În proiectarea forfecării, șuruburile de înaltă rezistență sunt împărțite în: tipul de presiune cu șuruburi de înaltă rezistență și tipul de frecare a șurubului de înaltă rezistență în funcție de cerințele de proiectare.
Capacitatea de rulment a tipului de frecare depinde de coeficientul anti-alunecare al suprafeței de frecare de transmitere a forței și de numărul de suprafețe de frecare. Coeficientul de frecare a ruginii roșii după sandatură (împușcare) este cel mai mare, dar din punct de vedere al funcționării efective, acesta este foarte afectat de nivelul construcției. Multe unități de supraveghere au propus dacă standardele pot fi reduse pentru a asigura calitatea proiectului.
Capacitatea de rulare a tipului de presiune depinde de valoarea minimă a capacității de forfecare a șurubului și de capacitatea de rulare a presiunii tijei șurubului. În cazul unei singure suprafețe de conectare, capacitatea de forfecare a tipului de frecare M16 este de 21,6 ~ 45,0KN, în timp ce capacitatea de forfecare a tipului de presiune M16 este de 39,2 ~ 48,6 kN, ceea ce este mai bun decât tipul de frecare.
În ceea ce privește instalarea, procesul de tip de presiune este mai simplu, iar suprafața de conectare trebuie curățată doar de ulei și rugină plutitoare. Capacitatea de rulment de tracțiune de -a lungul direcției axei este foarte interesantă în specificația structurii de oțel. Valoarea de proiectare a tipului de frecare este egală cu 0,8 ori mai mare decât forța de pre-tensiune, iar valoarea de proiectare a tipului de presiune este egală cu zona efectivă a șurubului înmulțit cu valoarea de proiectare a rezistenței la tracțiune a materialului. Se pare că există o mare diferență, dar, de fapt, cele două valori sunt practic aceleași.
When bearing shear force and axial tension at the same time, the friction type requirement is that the ratio of the shear force borne by the bolt to the shear bearing capacity plus the ratio of the axial force borne by the screw to the tensile bearing capacity is less than 1.0, and the pressure type requirement is that the square of the ratio of the shear force borne by the bolt to the shear bearing capacity plus the square of the ratio of the axial force borne by the screw to the Capacitatea de rulment la tracțiune este mai mică de 1,0. Adică, sub aceeași combinație de sarcină, rezerva de siguranță a șuruburilor de înaltă rezistență de înaltă presiune cu același diametru în proiectare este mai mare decât cea a șuruburilor de înaltă rezistență de tip frecare.
Având în vedere că suprafața de frecare a conexiunii poate eșua sub cutremure puternice repetate, capacitatea de forfecare în acest moment depinde în continuare de rezistența la forfecare a șuruburilor și de capacitatea de rulare a presiunii plăcii. Prin urmare, codul seismic stipulează formula de calcul pentru capacitatea de forfecare finală a șuruburilor de înaltă rezistență.
Deși tipul purtător de presiune are un avantaj în valorile de proiectare, acesta aparține tipului de eșec de comprimare a forfecării. Gaura șurubului este o gaură de șurub de tip pore similară cu cea a șuruburilor obișnuite. Deformarea sub sarcină este mult mai mare decât cea a tipului de frecare. Prin urmare, tipul de presiune cu șurub de înaltă rezistență este utilizat în principal pentru conexiunile componente non-seismice, conexiunile componentelor de sarcină non-dinamice și conexiunile componente nerepetate.
Stările limită de utilizare normală ale acestor două tipuri sunt, de asemenea, diferite:
Conexiunea de tip frecare se referă la alunecarea relativă a suprafeței de frecare a conexiunii sub combinația de încărcare de bază;
Conexiunea purtătoare de presiune se referă la alunecarea relativă dintre piesele de conectare sub combinația standard de sarcină;
Șuruburi obișnuite
1. Șuruburile obișnuite sunt împărțite în trei tipuri: A, B și C. Primele două sunt șuruburi rafinate și sunt rareori utilizate. Șuruburile obișnuite se referă, în general, la șuruburile obișnuite la nivel C.
2. Șuruburile obișnuite la nivel C sunt adesea utilizate în unele conexiuni temporare și conexiuni care trebuie dezasamblate. Șuruburile obișnuite obișnuite utilizate frecvent în structurile de construcție sunt M16, M20 și M24. Unele șuruburi dure din industria utilajelor pot avea un diametru relativ mare și utilizări speciale.
Șuruburi de înaltă rezistență
3. Materialul șuruburilor de înaltă rezistență este diferit de cel al șuruburilor obișnuite. Șuruburile de înaltă rezistență sunt utilizate în general pentru conexiuni permanente. Cele utilizate frecvent sunt M16 ~ M30. Performanța șuruburilor supradimensionate de înaltă rezistență este instabilă și trebuie utilizată cu precauție.
4. Conectarea șuruburilor componentelor principale ale structurii clădirii este, în general, realizată din șuruburi de înaltă rezistență.
5. Șuruburile de înaltă rezistență expediate din fabrică nu sunt împărțite în tipul de presiune și tipul de frecare.
6. Este un șurub de înaltă rezistență de tip frecare sau un șurub de înaltă rezistență care poartă presiune? De fapt, există o diferență în metoda de proiectare și calcul:
(1) Șuruburile de înaltă rezistență de înaltă frecare folosesc alunecarea între straturile de plăci ca stare finală a capacității de rulment.
(2) Șuruburile de înaltă rezistență purtătoare de presiune utilizează alunecarea între straturile de plăci ca stare limită de utilizare normală și defecțiunea conexiunii ca stare finală a capacității de rulare.
7. Șuruburile de înaltă rezistență de înaltă frecare nu pot utiliza pe deplin potențialul șuruburilor. În aplicațiile practice, pentru structuri sau structuri foarte importante care poartă sarcini dinamice, în special atunci când sarcina provoacă tensiune inversă, trebuie utilizate șuruburi de înaltă rezistență de fricțiune. În acest moment, potențialul neutilizat al șuruburilor poate fi utilizat ca rezervă de siguranță. În plus, șuruburile de înaltă rezistență care poartă presiune ar trebui să fie utilizate pentru a se conecta pentru a reduce costurile.
Diferențe între șuruburile obișnuite și șuruburile de înaltă rezistență
8. Șuruburile obișnuite pot fi reutilizate, dar șuruburile de înaltă rezistență nu pot fi reutilizate.
9. Șuruburile de înaltă rezistență sunt, în general, din oțel de înaltă rezistență (45 de oțel (8,8s), 20mmtib (10,9s) și sunt șuruburi pretensionate. Tipul de frecare folosește o cheie de cuplu pentru a aplica pretensiunea specificată, iar tipul de presiune nu se racorduri, trebuie să se strângă în general șuruburile obișnuite.
10. Șuruburile obișnuite sunt în general 4,4, 4,8, 5,6 și 8,8. Șuruburile de înaltă rezistență sunt în general 8,8 și 10,9, 10,9 fiind cele mai frecvente.
11. Gaura șurubului unui șurub obișnuit nu este neapărat mai mare decât cea a unui șurub de înaltă rezistență. De fapt, gaura de șurub a unui șurub obișnuit este relativ mică.
12. Șuruburile obișnuite A, B de șuruburi de grad A, în general, sunt în general cu 0,3 ~ 0,5 mm mai mari decât șuruburile. Găurile de șurub de grad C sunt în general cu 1,0 ~ 1,5 mm mai mari decât șuruburile.
13. Șuruburile de înaltă rezistență de înaltă frecare transmit sarcini prin frecare, astfel încât diferența dintre șurub și gaura șurubului poate ajunge la 1,5 ~ 2,0mm.
14. Caracteristicile de transmisie de forță ale șuruburilor de înaltă rezistență de tip sub presiune sunt pentru a se asigura că forța de forfecare nu depășește forța de frecare sub utilizarea normală, ceea ce este același cu șuruburile de înaltă rezistență de fricțiune. Când sarcina crește în continuare, se va produce alunecare relativă între plăcile de conectare, iar conexiunea se bazează pe rezistența la forfecare a șurubului și presiunea peretelui găurii pentru a transmite forța, care este aceeași cu șuruburile obișnuite, deci diferența dintre șurub și gaura șurubului este puțin mai mică, 1,0 ~ 1,5 mm.
Șuruburi de ancorare a piciorului de coloană
15. Nu există nicio notă pentru șuruburile de ancorare, ci doar diferența de material: Q235 și Q345. Șuruburile de ancorare cele mai utilizate în structurile de construcție sunt șuruburile de ancorare a coloanei.
16. Șuruburile de ancorare a coloanei nu sunt nici șuruburi obișnuite, nici șuruburi de înaltă rezistență. Strict vorbind, nu sunt șuruburi. Șuruburile de ancorare a coloanei folosesc în general M20 sau M24.
17. Standardul de fabricație al șuruburilor de ancorare a coloanei ar trebui să fie același cu cel al șuruburilor obișnuite. Lungimea încorporată a șuruburilor de ancorare a coloanei ar trebui să fie legată de frecarea dintre ea și beton, precum și de forma șuruburilor de ancorare.
Șuruburi de expansiune și șuruburi chimice
18. Indiferent dacă este vorba de șuruburi de ancorare de expansiune sau șuruburi de ancorare chimică, acestea nu sunt formele de conectare specificate în specificațiile standard naționale. Astfel de conexiuni ar trebui evitate, în special în conexiuni importante. Trebuie utilizate piese pre-încorporate.
19. Șuruburile de ancorare de expansiune se bazează în principal pe frecarea dintre tubul de expansiune și beton pentru a rezista la extragerea. Mărimea rezistenței la extragere este strâns legată de procesul de construcție, iar factorul uman este mare. Este inutil să efectuați teste la tracțiune pentru inspecții aleatorii.
20. Șuruburile de ancorare chimică sunt formate prin găuri de perforare cu o mașină de perforare, iar apoi se toarnă suspensie chimică și se așează tija de șurub pentru a obține ancorarea.
21. Șuruburile de expansiune și șuruburile chimice sunt de fapt ambele șuruburi de ancorare. În unele cazuri, sunt necesare șuruburi de expansiune sau șuruburi de ancorare chimică, deoarece nu sunt în prealabil. Dar această situație ar trebui evitată în proiectare. Deoarece șuruburile de ancorare trebuie să fie pre-crescute. De exemplu, șuruburile de ancorare a piciorului de coloană. Pentru că numai în acest fel se poate garanta cea mai bună legătură și forță. Mai mult decât atât, găurile de găurire ulterior provoacă adesea deteriorarea barelor de oțel purtătoare de stres din beton și beton în sine.
22. În specificația concretă, componentele pre-crescute în beton se numesc părți pre-crescute. Conform documentelor Ministerului Construcției, șuruburile de expansiune nu trebuie utilizate pentru pereții perdelei. În general, noi proiecte de construcții, șuruburile de ancorare de expansiune sunt strict interzise și ar trebui să fie pre-crescute.
-Dewell Fabter Factory oferă șuruburi și piuliță.
