2024-11-12
Punkt widzenia
(1) Niektóre książki o strukturach stalowych sugerują, że śruby o wysokiej wytrzymałości odnoszą się do śrub o sile przekraczającej klasę 8.8. Z tego poglądu, przede wszystkim standardy brytyjskie i amerykańskie nie popierają tego poglądu i nie ma definicji „silnego” i „słabego” dla określonej oceny siły. Po drugie, nie jest zgodny z „śrubami o wysokiej wytrzymałości” wymienionymi w naszej pracy.
(2) Ze względu na porównanie warunki naprężenia złożonych grup śrub nie są tutaj brane pod uwagę.
(3) Naprężenie ciśnienia śruby jest również rozważane w projektowaniu śrub o wysokiej wytrzymałości, które zostaną szczegółowo wprowadzone w „Porównanie śrub o wysokiej wytrzymałości” i zawierającej tarcie ”.
Ile wiesz o śrubach o wysokiej wytrzymałości?
Pełna nazwa śrub o wysokiej wytrzymałości w produkcji to pary połączeń śrub o wysokiej wytrzymałości, które na ogół nie są określane jako śruby o wysokiej wytrzymałości.
Zgodnie z charakterystyką instalacji są one podzielone na: duże śruby sześciokątne i śruby ścinające skrętne. Wśród nich typ ścinania skrętnego jest używany tylko w klasie 10.9.
Zgodnie z oceną wydajności śrub o wysokiej wytrzymałości są one podzielone na: klasę 8.8 i stopień 10.9. Wśród nich tylko duże sześciokątne śruby o wysokiej wytrzymałości są dostępne w klasie 8.8. W metodzie oznaczania liczba przed punktem dziesiętnym wskazuje na wytrzymałość na rozciąganie po obróbce cieplnej; Liczba po punkcie dziesiętnym wskazuje stosunek granicy plastyczności, to znaczy stosunek rzeczywistej zmierzonej wartości granicy plastyczności do rzeczywistej zmierzonej wartości ostatecznej wytrzymałości na rozciąganie. Klasa 8.8 oznacza, że wytrzymałość na rozciąganie pręta śruby wynosi nie mniejszą niż 800 MPa, a stosunek granicy plastyczności wynosi 0,8; Klasa 10.9 oznacza, że wytrzymałość na rozciąganie pręta śruby nie jest mniejsza niż 1000 MPa, a stosunek granicy plastyczności wynosi 0,9.
W projekcie strukturalnym średnice śrub o wysokiej wytrzymałości są na ogół M16/M20/M22/M24/M27/M30, ale M22/M27 jest serią drugiego wyboru. W normalnych okolicznościach stosuje się głównie M16/M20/M24/M30.
W konstrukcji ścinania śruby o wysokiej wytrzymałości są podzielone na: typ ciśnienia śrub o wysokiej wytrzymałości i typ tarcia śruby o wysokiej wytrzymałości zgodnie z wymaganiami projektowymi.
Pojemność łożyska typu tarcia zależy od współczynnika przeciwpoślizgowego powierzchni tarcia przenoszącego siłę i liczby powierzchni tarcia. Współczynnik tarcia czerwonej rdzy po piaskowaniu (strzał) jest najwyższy, ale z faktycznego punktu widzenia działania jest bardzo dotknięty poziom budowy. Wiele jednostek nadzoru zaproponowało, czy standardy można obniżyć, aby zapewnić jakość projektu.
Pojemność łożyska typu ciśnienia zależy od minimalnej wartości pojemności ścinania śruby i pojemności łożyska pręta śruby. W przypadku tylko jednej powierzchni połączenia zdolność łożyska ścinania typu tarcia M16 wynosi 21,6 ~ 45,0kni, podczas gdy pojemność łożyska ścinania typu ciśnienia M16 wynosi 39,2 ~ 48,6 kN, co jest lepsze niż typ tarcia.
Jeśli chodzi o instalację, proces typu ciśnienia jest prostszy, a powierzchnia połączenia musi być tylko wyczyszczona z oleju i pływającej rdzy. Pojemność łożyska rozciągania wzdłuż kierunku osi jest bardzo interesująca w specyfikacji konstrukcji stalowej. Wartość projektu typu tarcia jest równa 0,8 razy siła przed napięciem, a wartość projektu typu ciśnienia jest równa powierzchni efektywnej śruby pomnożonej przez wartość projektu wytrzymałości na rozciąganie materiału. Wygląda na to, że istnieje duża różnica, ale w rzeczywistości te dwie wartości są zasadniczo takie same.
Podczas łożyska siły ścinającej i napięcia osiowego w tym samym czasie wymaganiem typu tarcia jest to, że stosunek siły ścinającej noszonej przez śrubę do pojemności łożyska ścinania plus stosunek siły osiowej noszonej przez śrubę do pojemności rozciągającej łożyska na rozciąganie jest mniejsza niż 1,0, a wymaganie typu ciśnienia jest to, że kwadratowy współczynnik ścinania przenoszony przez śrubę plus siły osi raka przez osi raka przez osi r i przez osi. Śruba do pojemności łożyska na rozciąganie jest mniejsza niż 1,0. Oznacza to, że w tej samej kombinacji obciążenia rezerwę bezpieczeństwa śrub o wysokiej wytrzymałości typu o tej samej średnicy w konstrukcji jest wyższa niż w przypadku śrub o wysokiej wytrzymałości typu tarcia.
Biorąc pod uwagę, że powierzchnia tarcia połączenia może zawieść pod powtarzającymi się silnymi trzęsieniami ziemi, pojemność łożyska ścinania w tym czasie nadal zależy od odporności ścinania śrub i pojemności łożyska ciśnienia płyty. Dlatego kod sejsmiczny określa wzór obliczeniowy dla najwyższej jakości łożyska ścinania śrub o wysokiej wytrzymałości.
Chociaż typ zawierający ciśnienie ma przewagę w wartościach projektowych, należy do typu awarii kompresji ścinania. Otwór śrubowy jest otworem śrubowym typu podobnym do zwykłych śrub. Odkształcenie pod obciążeniem jest znacznie większe niż odkształcenie typu tarcia. Dlatego typ zawierający ciśnienie śruby o wysokiej wytrzymałości jest stosowany głównie do połączeń komponentów nieSeismicznych, połączeń komponentów obciążenia nienamicznego i połączeń komponentów nie powtórzonych.
Normalne stany ograniczające użycie tych dwóch typów są również różne:
Połączenie typu tarcia odnosi się do względnego poślizgu powierzchni tarcia połączenia w ramach podstawowej kombinacji obciążenia;
Połączenie zawierające ciśnienie odnosi się do względnego poślizgu między częściami łączącymi w standardowej kombinacji obciążenia;
Zwykłe śruby
1. Zwykłe śruby są podzielone na trzy typy: A, B i C. Pierwsze dwa to rafinowane śruby i są rzadko używane. Zwykłe śruby zwykle odnoszą się do zwykłych śrub na poziomie C.
2. Zwykłe śruby na poziomie C są często używane w niektórych tymczasowych połączeniach i połączeniach, które należy zdemontowane. Wspólnymi zwykłymi śrubami powszechnie stosowanymi w konstrukcjach budowlanych są M16, M20 i M24. Niektóre zgrubne śruby w przemyśle maszynowym mogą mieć stosunkowo dużą średnicę i specjalne zastosowania.
Śruby o wysokiej wytrzymałości
3. Materiał śrub o wysokiej wytrzymałości różni się od materiału zwykłych śrub. Śruby o wysokiej wytrzymałości są zwykle stosowane do stałych połączeń. Powszechnie używane są M16 ~ M30. Wydajność dużych śrub o wysokiej wytrzymałości jest niestabilna i powinna być używana ostrożnie.
4. Połączenie śruby głównych elementów konstrukcji budynku jest na ogół wykonane z śrub o wysokiej wytrzymałości.
5. Śruby o wysokiej wytrzymałości wysyłane z fabryki nie są podzielone na typ zawierający ciśnienie i rodzaj tarcia.
6. Czy jest to śruba o wysokiej wytrzymałości typu tarcia czy śruba o wysokiej wytrzymałości? W rzeczywistości istnieje różnica w metodzie projektowania i obliczeń:
(1) Śruby o wysokiej wytrzymałości typu tarcia używają ślizgania się między warstwami płyt jako ostateczny stan pojemności łożyska.
(2) Śruby o wysokiej wytrzymałości, zużywają ślizganie się między warstwami płyt jako stan graniczny normalnego użycia, a awaria połączenia jako stan pojemności łożyska.
7. Śruby o wysokiej wytrzymałości typu tarcia nie mogą w pełni wykorzystać potencjału śrub. W praktycznych zastosowaniach, dla bardzo ważnych struktur lub struktur, które noszą obciążenia dynamiczne, szczególnie gdy obciążenie powoduje naprężenie odwrotne, należy zastosować śruby o wysokiej wytrzymałości typu tarcia. W tej chwili nieużywany potencjał śrub można wykorzystać jako rezerwę bezpieczeństwa. Ponadto do połączenia należy zastosować śruby o wysokiej wytrzymałości na ciśnienie w celu zmniejszenia kosztów.
Różnice między zwykłymi śrubami i śrubami o wysokiej wytrzymałości
8. Zwykłe śruby można ponownie wykorzystać, ale śruby o wysokiej wytrzymałości nie można ponownie wykorzystać.
9. Śruby o wysokiej wytrzymałości są na ogół wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości (45 stali (8,8S), 20 mmtib (10,9s) i są śrubami wstępnymi. Typ tarcia wykorzystuje klucz momentu obrotowego do zastosowania określonej wstępnej wstępnej, a typy podkrawiające obciąga na śrubie. Zwykłe śruby są wykonane z zwykłego stalowego (Q235), a tylko skręca się.
10. Zwykłe śruby wynoszą zwykle 4,4, 4,8, 5,6 i 8,8. Śruby o wysokiej wytrzymałości wynoszą zasadniczo 8,8 i 10,9, przy czym 10,9 jest najczęstsze.
11. Otwór śrub zwykłej śruby niekoniecznie jest większy niż śruba o wysokiej wytrzymałości. W rzeczywistości otwór śrub zwykłej śruby jest stosunkowo mały.
12. Zwykłe śruby A, B stopnia A Śruba są na ogół tylko 0,3 ~ 0,5 mm większe niż śruby. Otwory śrubowe klasy C są na ogół 1,0 ~ 1,5 mm większe niż śruby.
13. Śruby o wysokiej wytrzymałości typu tarcia transmitują obciążenia tarciem, więc różnica między śrubą a otworem śruby może osiągnąć 1,5 ~ 2,0 mm.
14. Charakterystyka transmisji siły śrub o wysokiej wytrzymałości typu ciśnieniowego mają zapewnić, że siła ścinająca nie przekracza siły tarcia przy normalnym użyciu, co jest takie samo jak śruby o wysokiej wytrzymałości typu tarcia. Gdy obciążenie wzrośnie, wystąpi względny poślizg między płytkami łączącymi, a połączenie opiera się na odporności ścinającej śruby i ciśnieniu ściany otworu do siły transmitowej, która jest taka sama jak zwykłe śruby, więc różnica między śrubą a otworem śruby jest nieco mniejsza, 1,0 ~ 1,5 mm.
KOLUMNE KOLUMOR STOPY
15. Nie ma oceny dla śrub kotwiących, tylko różnica materiału: Q235 i Q345. Najczęściej stosowanymi śrubami kotwicowymi w konstrukcjach budowlanych są śruby kotwiczne kolumnowe.
16. Śruby kotwiczne kolumny nie są ani zwykłymi śrubami, ani śrubami o wysokiej wytrzymałości. Ściśle mówiąc, nie są to śruby. Śruby kotwicowe kolumny zwykle używają M20 lub M24.
17. Standard produkcyjny śrub zakotwiczenia kolumnowy powinien być taki sam jak zwykłe śruby. Wbudowana długość śrub kotwicznych kolumn powinna być powiązana z tarciem między nim a betonem, a także z formą śrub kotwicznych.
Śruby rozszerzające i śruby chemiczne
18. Niezależnie od tego, czy są to śruby kotwiczne rozszerzające, czy chemiczne śruby kotwiczne, nie są to formularze połączeń określone w krajowych specyfikacjach standardowych. Takich połączeń należy unikać, szczególnie w ważnych połączeniach. Należy zastosować części wstępnie osadzone.
19. Śruby kotwiczące rozszerzające polegają głównie na tarciu między rurką rozszerzającą a betonem, aby oprzeć się wyciągnięciu. Wielkość odporności na wyciąganie jest ściśle związana z procesem budowy, a czynnik ludzki jest duży. Bezużyteczne jest przeprowadzenie testów na rozciąganie do losowych inspekcji.
20. Chemiczne śruby kotwiczne powstają przez uderzenie otwory za pomocą maszyny wykruszczącej, a następnie wlewa się zawiesinę chemiczną, a pręt śruby umieszcza się w celu osiągnięcia zakotwiczenia.
21. Śruby rozszerzające i śruby chemiczne są w rzeczywistości oba śruby kotwiczne. W niektórych przypadkach potrzebne są śruby rozszerzające lub chemiczne śruby kotwiczne, ponieważ nie są wstępnie zakazane. Ale tej sytuacji należy unikać w projekcie. Ponieważ śruby kotwiczne powinny być wstępnie zakazane. Na przykład śruby kotwiczne stopy kolumny. Ponieważ tylko w ten sposób można zagwarantować najlepsze wiązanie i siłę. Ponadto później wiercenie otworów często powoduje uszkodzenie stalowych prętów stalowych w betonie i samym betonie.
22. W specyfikacji betonowej komponenty wstępnie zakopane w betonie nazywane są częściami wstępnie zakręconymi. Zgodnie z dokumentami Ministerstwa Konstrukcji śruby ekspansji nie będą używane do ścian kurtynowych. Zasadniczo nowe projekty budowlane śruby zakotwiczne ekspansji są ściśle zabronione i powinny być wstępnie zakazane.
-Dewell Factory Factory zapewnia śrubę i nakrętkę. Produkty stemplowania. METAL
