Synspunkt
(1) Noen bøker om stålkonstruksjoner antyder at bolter med høy styrke refererer til bolter med en styrke som overstiger grad 8.8. For dette synspunktet støtter ikke de britiske og amerikanske standardene ikke dette synspunktet, og det er ingen definisjon av "sterk" og "svak" for en spesifikk styrkekarakter. For det andre samsvarer det ikke med "høye styrkebolter" som er nevnt i vårt arbeid.
(2) For sammenlignings skyld blir stressforholdene for komplekse boltgrupper ikke vurdert her.
(3) Skrueens trykkbærende belastning blir også vurdert i utformingen av trykkbærende høystyrkebolter, som vil bli introdusert i detalj i "sammenligning av trykkbærende og friksjonsbærende høye styrkebolter" senere.
Hvor mye vet du om bolter med høy styrke?
Det fulle navnet på høye styrkebolter i produksjonen er bolt-tilkoblingsparer med høy styrke, som vanligvis ikke blir referert til som høye styrkebolter.
I henhold til installasjonskarakteristikkene er de delt inn i: store sekskanthodebolter og torsjonsskjermbolter. Blant dem brukes torsjonsskjærtypen bare i klasse 10.9.
I henhold til ytelsesgraden for høye styrkebolter er de delt inn i: grad 8.8 og grad 10.9. Blant dem er bare store sekskantede høye styrke-bolter tilgjengelige i klasse 8.8. I markeringsmetoden indikerer antallet før desimalpunktet strekkfastheten etter varmebehandling; Antallet etter desimalpunktet indikerer flytstyrkeforholdet, det vil si forholdet mellom den faktiske målte verdien av avkastningsstyrken til den faktiske målte verdien av den endelige strekkfastheten. Grad 8,8 betyr at strekkfastheten til boltstangen ikke er mindre enn 800MPa, og flytestyrke -forholdet er 0,8; Grad 10,9 betyr at strekkfastheten til boltstangen ikke er mindre enn 1000MPa, og flytestyrke -forholdet er 0,9.
I strukturell design er diametrene til høye styrkebolter vanligvis M16/M20/M22/M24/M27/M30, men M22/M27 er Second Choice-serien. Under normale omstendigheter brukes M16/M20/M24/M30 hovedsakelig.
I skjærdesign er høye styrkebolter delt inn i: høy styrke bolttrykktype og høy styrke boltfriksjonstype i henhold til designkrav.
Lagekapasiteten til friksjonstypen avhenger av anti-skli-koeffisienten til den kraftoverførende friksjonsoverflaten og antall friksjonsflater. Friksjonskoeffisienten for rød rust etter sandblåsing (skudd) er den høyeste, men fra det faktiske operasjonssynspunktet påvirkes den sterkt av konstruksjonsnivået. Mange tilsynsenheter har foreslått om standardene kan senkes for å sikre kvaliteten på prosjektet.
Lagekapasiteten til trykktypen avhenger av minimumsverdien for skjærkapasiteten til bolten og trykklagerkapasiteten til boltstangen. Når det gjelder bare en tilkoblingsflate, er skjærlagerkapasiteten til M16 -friksjonstypen 21,6 ~ 45,0KN, mens skjærlagerkapasiteten til M16 -trykktypen er 39,2 ~ 48,6 kN, noe som er bedre enn friksjonstypen.
Når det gjelder installasjon, er trykktypeprosessen enklere, og tilkoblingsoverflaten trenger bare å rengjøres av olje og flytende rust. Strekklagerkapasiteten langs akseretningen er veldig interessant i stålstrukturspesifikasjonen. Designverdien til friksjonstypen er lik 0,8 ganger førspenningskraften, og designverdien til trykktypen er lik det effektive området til skruen multiplisert med designverdien til strekkfastheten til materialet. Det ser ut til at det er en stor forskjell, men faktisk er de to verdiene i utgangspunktet de samme.
Når du bærer skjærkraft og aksiell spenning på samme tid, er kravet fra friksjonstypen at forholdet mellom skjærkraften som bæres av bolten og skjærlagerkapasiteten pluss forholdet til den aksiale kraften som bæres av skruen til strekkbærende kapasitet er mindre enn 1,0, og den trykket typen er kvadratet som er kvadratet med å rato for den rato av den ratten av den rat. Båret av skruen til strekklagerkapasiteten er mindre enn 1,0. Det vil si, under samme belastningskombinasjon, er sikkerhetsreserven for trykk-typen høy styrke-bolter av samme diameter i design høyere enn den for friksjonstypen høy styrke-bolter.
Tatt i betraktning at friksjonsoverflaten til forbindelsen kan mislykkes under gjentatte sterke jordskjelv, avhenger skjærlagerkapasiteten på dette tidspunktet fremdeles av skjærmotstanden til boltene og trykklagerekapasiteten til platen. Derfor bestemmer den seismiske koden beregningsformelen for den ultimate skjærlagerkapasiteten til høye styrkebolter.
Selv om den trykkbærende typen har en fordel i designverdier, tilhører den typen skjærkompresjon. Bolthullet er et bolthull av poretypen som ligner på vanlige bolter. Deformasjonen under belastning er mye større enn friksjonstypen. Derfor brukes den høye styrken Bolt-trykkbærende typen hovedsakelig for ikke-seismiske komponentforbindelser, ikke-dynamiske lastkomponentforbindelser og ikke-gjentatte komponentforbindelser.
Normal bruksgrense for disse to typene er også forskjellige:
Forbindelse av friksjonstype refererer til den relative glidningen av tilkoblingsfriksjonsoverflaten under den grunnleggende belastningskombinasjonen;
Trykkbærende tilkobling refererer til den relative glidningen mellom koblingsdelene under standard belastningskombinasjonen;
Vanlige bolter
1. Vanlige bolter er delt inn i tre typer: A, B og C. De to første er raffinerte bolter og brukes sjelden. Vanlige bolter refererer generelt til vanlige bolter på C-nivå.
2. C-nivå vanlige bolter brukes ofte i noen midlertidige forbindelser og tilkoblinger som må demonteres. Vanlige vanlige bolter som ofte brukes i bygningsstrukturer er M16, M20 og M24. Noen grove bolter i maskinindustrien kan ha en relativt stor diameter og spesiell bruk.
Høy styrkebolter
3. Materialet med høy styrkebolter er forskjellig fra vanlige bolter. Bolter med høy styrke brukes vanligvis til permanente tilkoblinger. Vanlige brukte er M16 ~ M30. Ytelsen til store bolter med høy styrke er ustabil og bør brukes med forsiktighet.
4. Boltforbindelsen til hovedkomponentene i bygningsstrukturen er vanligvis laget av høye styrkebolter.
5. Boltene med høy styrke som sendes fra fabrikken er ikke delt inn i trykkbærende type og friksjonstype.
6. Er det en friksjonstype høy styrke bolt eller en trykkbærende bolt med høy styrke? Det er faktisk en forskjell i design- og beregningsmetoden:
(1) Bolter av friksjonstype høy styrke bruker glidning mellom platelagene som den endelige tilstanden til bæreevne.
(2) Trykkbærende bolter med høy styrke bruker glidning mellom platelagene som grensetilstand for normal bruk, og tilkoblingssvikt som den endelige tilstanden for bærekapasitet.
7. Bolter av friksjonstype kan ikke utnytte boltens potensial fullt ut. I praktiske anvendelser, for veldig viktige strukturer eller strukturer som bærer dynamisk belastning, spesielt når belastningen forårsaker omvendt stress, bør høy styrke-bolter av friksjonen brukes. På dette tidspunktet kan det ubrukte potensialet til boltene brukes som sikkerhetsreserve. I tillegg bør trykkbærende bolter med høy styrke brukes til å koble til for å redusere kostnadene.
Forskjeller mellom vanlige bolter og høye styrkebolter
8. Vanlige bolter kan brukes på nytt, men høye styrkebolter kan ikke brukes på nytt.
9. Bolter med høy styrke er vanligvis laget av høy styrke stål (45 stål (8,8s), 20 mmtib (10,9), og er forspente bolter. Friksjonstypen bruker en dreiemoment, og bare til å være spesifisert for å være for å være.
10. Vanlige bolter er vanligvis 4,4, 4,8, 5,6 og 8,8. Bolter med høy styrke er vanligvis 8,8 og 10,9, hvor 10,9 er den vanligste.
11. Skruehullet til en vanlig bolt er ikke nødvendigvis større enn for en høy styrkebolt. Faktisk er skruehullet til en vanlig bolt relativt liten.
12. Vanlige bolter A, B Grad A Skruehull er vanligvis bare 0,3 ~ 0,5 mm større enn bolter. Grad C skruehull er vanligvis 1,0 ~ 1,5 mm større enn bolter.
13. Friksjonstype høy styrke bolter overfører belastninger ved friksjon, så forskjellen mellom skruen og skruehullet kan nå 1,5 ~ 2,0 mm.
14. Kraftoverføringskarakteristikkene for trykk-type høye styrke-bolter er for å sikre at skjærkraften ikke overskrider friksjonskraften under normal bruk, noe som er den samme som friksjonstype høy styrke-bolter. Når belastningen øker ytterligere, vil relativ glid skje mellom koblingsplatene, og tilkoblingen er avhengig av skjærmotstanden til skruen og trykket på hullveggen til overføringskraft, som er den samme som vanlige bolter, så forskjellen mellom skruen og skruehullet er litt mindre, 1,0 ~ 1,5 mm.
Kolonnefotankerbolter
15. Det er ingen karakter for ankerbolter, bare materialforskjellen: Q235 og Q345. De mest brukte ankerboltene i bygningsstrukturer er kolonneankerbolter.
16. Kolonneankerbolter er verken vanlige bolter eller høye styrkebolter. Strengt tatt er de ikke bolter. Kolonneankerbolter bruker vanligvis M20 eller M24.
17. Produksjonsstandarden for kolonneankerbolter skal være den samme som for vanlige bolter. Den innebygde lengden på kolonneankerbolter skal være relatert til friksjonen mellom den og betong, så vel som formen av ankerbolter.
Utvidelsesbolter og kjemiske bolter
18. Enten det er ekspansjonsankerbolter eller kjemiske ankerbolter, er de ikke tilkoblingsskjemaene som er spesifisert i de nasjonale standardspesifikasjonene. Slike tilkoblinger bør unngås, spesielt i viktige forbindelser. Forhåndsinnstilte deler skal brukes.
19. Utvidelsesankerbolter er hovedsakelig avhengig av friksjonen mellom ekspansjonsrøret og betong for å motstå uttrekking. Størrelsen på uttrekksmotstanden er nært beslektet med byggeprosessen, og den menneskelige faktoren er stor. Det er ubrukelig å utføre strekkprøver for tilfeldige inspeksjoner.
20. Kjemiske ankerbolter dannes ved å slå hull med en stansemaskin, og deretter helles kjemisk oppslemming og boltstangen plasseres for å oppnå forankring.
21. Utvidelsesbolter og kjemiske bolter er faktisk begge ankerboltene. I noen tilfeller er det behov for ekspansjonsbolter eller kjemiske ankerbolter fordi de ikke er forhåndsbegravet. Men denne situasjonen bør unngås i designet. Fordi ankerbolter skal forhåndsbølges. For eksempel kolonnefotankerbolter. For bare på denne måten kan den beste bindingen og styrken garanteres. Dessuten forårsaker borehull etterpå ofte skade på stressbærende stålstenger i betongen og selve betongen.
22. I betongspesifikasjonen kalles komponenter som er forhåndsbelagte i betong, forhåndsbelagte deler. I henhold til dokumentene fra konstruksjonsdepartementet, skal utvidelsesbolter ikke brukes til gardinvegger. Generelt nye konstruksjonsprosjekter er ekspansjonsankerbolter strengt forbudt og bør forhåndsbevises.
-Dewell Fastener Factory leverer bolt og nut.washer.metal Stempling Products.caster Wheels.Lifting Device.Jack Device
