ISO 7411 ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ອ້າງເຖິງຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊັ່ນ ISO 898 ຫຼື ASTM A325 - ແຕ່ຖ້າທ່ານກໍາລັງກໍານົດຫຼືຊອກຫາ pins ທີ່ຢູ່ cylindrical ສໍາລັບ jigs ຄວາມແມ່ນຍໍາ, fixtures, ຫຼືອຸປະກອນປະກອບ, ມັນແມ່ນເອກະສານຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດຄວາມເຫມາະສົມ, ຫນ້າທີ່, ແລະການປ່ຽນກັນໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວິສະວະກອນຂ້າມມັນ, ສົມມຸດວ່າ "ເຂັມ dowel" ຫມາຍເຖິງສິ່ງຫນຶ່ງໃນທົ່ວຜູ້ສະຫນອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະເຊີນກັບການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາທີ່ pins ຈະບໍ່ນັ່ງຫຼືຊອກຫາສະຖານທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວ batches. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາສ້າງຄູ່ມືນີ້ - ບໍ່ແມ່ນການລວບລວມຂໍ້ທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ແຕ່ເປັນການອ້າງອິງທີ່ທົດສອບພາກສະຫນາມໂດຍພື້ນຖານໃນປະສົບການການຜະລິດຕົວຈິງຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ 10 ເອເຄີຂອງພວກເຮົາໃນ Yongnian.
ສິ່ງທີ່ ISO 7411 ກວມເອົາຕົວຈິງ (ແລະສິ່ງທີ່ມັນບໍ່ມີ)
ISO 7411:2022 ກໍານົດຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສໍາເລັດຮູບສໍາລັບ pins ຕໍາແຫນ່ງເປັນກະບອກ - ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ pins dowel - ມີ shanks ທໍາມະດາ, unthreaded ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຫົວມົນ, ຮາບພຽງ, ຫຼື chamfered. ມັນໃຊ້ກັບ pins ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ຫຼືໂລຫະປະສົມອື່ນໆ, ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ nominal ຈາກ 1 ມມຫາ 50 ມມ.
ທີ່ສໍາຄັນ, ISO 7411 ເຮັດໄດ້ ບໍ່ ກວມເອົາ pins tapered, pins ພາກຮຽນ spring, ຫຼື pins ເປັນຮ່ອງ. ມັນຍັງບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງ tensile ຫຼືຄວາມແຂງ - ທີ່ຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: EN 10088-1 ສໍາລັບຊັ້ນສະແຕນເລດຫຼື ASTM A276). ແທນທີ່ຈະ, ISO 7411 ສຸມໃສ່ສາມເສົາຫຼັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການຄວບຄຸມທາງເລຂາຄະນິດ (ຄວາມຊື່, cylindricity), ແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ (roughness ≤ Ra 0.8 μm).
ພວກເຮົາທົດສອບທຸກຊຸດຂອງ pins ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO 7411 ໂດຍໃຊ້ CMMs ທີ່ຖືກປັບແລະເຄື່ອງປຽບທຽບ optical. ໃນການກວດສອບຄັ້ງທີ່ຜ່ານມາ, ຜູ້ສະຫນອງໄດ້ອ້າງວ່າປະຕິບັດຕາມແຕ່ໄດ້ສົ່ງ pins ທີ່ມີ runout 0.025 ມມ - ດີຢູ່ນອກຄວາມທົນທານ ± 0.005 ມມສໍາລັບ pins Ø12 ມມ. ການແກ້ໄຂ? Tightening ການຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເພີ່ມການກວດສອບຊື່ຫລັງ grinding. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປະຕິບັດຕາມເຈ້ຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກ.
ຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດລະເລີຍໃນການປະຕິບັດ
ISO 7411 ມອບໝາຍຫ້ອງຮຽນຄວາມທົນທານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສຳຄັນຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍທີ່ສຸດຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນໃນຫ້ອງຮຽນ m6 ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shank - ເຫມາະທີ່ແຫນ້ນຫນາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີກົດພໍດີທີ່ສະຖານທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມງ່າຍຂອງການໃສ່.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານໃບ: ຄວາມທົນທານ m6 ແມ່ນ −0.006 ມມ ຫາ −0.020 ມມ ສຳລັບເຂັມ 10 ມມ—ໝາຍຄວາມວ່າຂະໜາດຕົວຈິງຕ້ອງຢູ່ລະຫວ່າງ 9.980 ມມ ຫາ 9.994 ມມ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫົວ: +0.000 ມມ / +0.021 ມມ (ທຽບກັບຂະໜາດໃຫຍ່ສະເໝີ) ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວ: ± 0.2 ມມສໍາລັບ pins ຍາວເຖິງ 50 ມມ; ± 0.3 ມມ ເກີນກວ່ານັ້ນ Runout: ສູງສຸດ 0.005 ມມ ໃນຄວາມຍາວເຕັມ—ຖືກວັດແທກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຄວບຄຸມ, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍມື ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄົນຂຶ້ນໄປໄດ້: ISO 7411 ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງຫົວປ່ຽນແປງໄດ້ເຖິງ ±0.2 ມມ, ແຕ່ການອອກແບບອຸປະກອນຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ການຕິດຕໍ່ກັບຫົວສໍາລັບການຢຸດຕາມແກນ. ຖ້າ jig ຂອງທ່ານໃຊ້ຫົວເປັນພື້ນຜິວ datum - ແລະສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດ - ທ່ານຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມສູງຂອງຫົວແບບກຳນົດເອງເຖິງ ±0.05 ມມ, ຢັ້ງຢືນຕໍ່ ASME Y14.5.
ວັດສະດຸ ແລະທາງເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກ
ສະແຕນເລດ (AISI 304, 316) ຄອບງໍາຄໍາສັ່ງ ISO 7411 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ - ຄິດວ່າສາຍການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືການປະກອບອຸປະກອນທາງທະເລ. ແຕ່ຄວາມແຂງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການເລືອກໂລຫະປະສົມໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີວົງຈອນສູງ. ພວກເຮົາສະຫນອງ 304 pins ແຂງເປັນ 35-40 HRC ໂດຍຜ່ານການແຂງ precipitation, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼັກຊັບ annealed. ເປັນຫຍັງ? Unhardened 304 dents ຫຼັງຈາກ ~500 insertions ໃນ jigs ອາລູມິນຽມ. ຮຸ່ນທີ່ແຂງເກີນ 5,000 ຮອບໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງ. Ra > 0.8 μm ເພີ່ມທະວີການ friction ໃນລະຫວ່າງການກົດ-fitting ແລະເລັ່ງການ galling ໃນສະພາແຫ່ງສະແຕນເລດ-on-stainless. ເສັ້ນໄຟຟ້າໃນເຮືອນຂອງພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນ Ra ເປັນ 0.2–0.4 μm ໃນຂະນະທີ່ເອົາ micro-burrs ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຊັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ລູກຄ້າລາຍງານເວລາຕິດຕັ້ງ fixture ໄວຂຶ້ນ 30% ຫຼັງຈາກປ່ຽນ.
ປັກໝຸດສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນບໍ? ບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງ - ແລະບໍ່ແນະນໍາໃຫ້. ການສ້າງສັງກະສີບິດເບືອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນແລະຂັດຂວາງການແຊກແຊງທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືນອກ, ພວກເຮົາໃຊ້ duplex stainless (1.4462) ທີ່ມີ passivation ແທນ.
ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ: ນອກເຫນືອຈາກໃບຢັ້ງຢືນ
ໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມທີ່ລະບຸວ່າ "ປະຕິບັດຕາມ ISO 7411" ຫມາຍຄວາມວ່າເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ທີ່ Dewell, ທຸກໆຄໍາສັ່ງ ISO 7411 ຈະສົ່ງກັບ:
ບົດລາຍງານການກວດສອບມິຕິລະດັບສະແດງໃຫ້ເຫັນການວັດແທກຕົວຈິງກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ (shank Ø, ຫົວ Ø, ຍາວ, runout) ບົດລາຍງານການທົດສອບອຸປະກອນການຢືນຢັນຊັ້ນຮຽນ, ເຄມີສາດ, ແລະຄວາມແຂງ ການກວດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕາມ ISO 4287 ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະເພາະຊຸດ (ເມື່ອມີ) ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ທົດສອບ batch-we 100% ກວດສອບ pins ເຖິງ Ø16 ມມ. ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ພວກເຮົາໃຊ້ການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມສະຖິຕິຕໍ່ ISO 2859-1, ເຄັ່ງຄັດກັບຄວາມຮຸນແຮງລະດັບ II. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາຮັກສາບໍ່ມີບົດລາຍງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຂົນສົ່ງ ISO 7411 ນັບຕັ້ງແຕ່ Q3 2022.
ລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງໃນເຢຍລະມັນຕ້ອງການເຂັມ ISO 7411 ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນຕົວເຄື່ອງໃນລົດຍົນ. ຜູ້ສະຫນອງເບື້ອງຕົ້ນຂອງພວກເຂົາລົ້ມເຫລວສາມການກວດສອບເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຫົວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບຄືນໃໝ່ເຄື່ອງຕັດໄຟ, ເພີ່ມ micrometry laser ໃນຂະບວນການ, ແລະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຜ່ານຄັ້ງທຳອິດໃນການຍື່ນສະເໜີຄັ້ງທີສີ່.
ເປັນຫຍັງມາດຕະຖານນີ້ຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າທີ່ເຄີຍ
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດປ່ຽນໄປສູ່ເຄື່ອງມືແບບໂມດູລາ, ການກວດສອບຄູ່ແຝດດິຈິຕອນ, ແລະການປະກອບສູນ, ການກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ PIN ຢຸດເຊົາເປັນລາຍລະອຽດ - ມັນກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ. ການບ່ຽງເບນ 0.01 ມມ ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຂັມສາມາດປ່ຽນການຈັດລຽງຂອງພາກສ່ວນໄດ້ 0.03 ມມ ໃນທົ່ວການເຊື່ອມໂລຫະ 1,200 ມມ. ມັນພຽງພໍທີ່ຈະຂູດສ່ວນຍ່ອຍຂອງ chassis ທັງຫມົດ.
ISO 7411 ມອບໃຫ້ວິສະວະກອນເປັນພາສາທົ່ວໄປ—ອັນໜຶ່ງທີ່ຮອງຮັບໂດຍມາດຖານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບເອກະສານ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການລົບລ້າງການປ່ຽນແປງໃນຈຸດທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆພົບກັນ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງກໍາລັງລະບຸຫຼືການສະຫນອງການ ISO 7411 pins, ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ນີ້: ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງທ່ານເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກເອົາອຸປະກອນແລະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານ - ບໍ່ແມ່ນທາງອື່ນ. ແລະໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການ traceable, ທົດສອບ, ເຫມາະສໍາລັບຈຸດປະສົງ pins, Dewell Fasteners ສະຫນອງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມໂປ່ງໃສຂະຫນາດເຕັມ, ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.
