2024-11-12
견해
(1) 강철 구조물에 관한 일부 책은 고강도 볼트가 8.8 등급을 초과하는 강도를 가진 볼트를 나타냅니다. 이 관점에서 우선 영국과 미국 표준은이 견해를지지하지 않으며 특정 강도 등급에 대한“강한”및“약한”정의는 없습니다. 둘째, 그것은 우리의 작업에서 언급 된 "고강도 볼트"를 준수하지 않습니다.
(2) 비교를 위해 복잡한 볼트 그룹의 응력 조건은 여기서 고려되지 않습니다.
(3) 나사의 압력 부유 응력은 또한 압력 부유 고강도 볼트의 설계에서 고려되며, 이는 나중에 "압력 부유 및 마찰을 함유하는 고강도 볼트의 비교"에 상세하게 도입 될 것이다.
고강도 볼트에 대해 얼마나 알고 있습니까?
생산에서 고강도 볼트의 전체 이름은 고강도 볼트 연결 쌍이며 일반적으로 고강도 볼트라고합니다.
설치 특성에 따르면, 큰 육각형 헤드 볼트와 비틀림 전단 볼트로 나뉩니다. 그 중 비틀림 전단 유형은 10.9 학년에만 사용됩니다.
고강도 볼트의 성능 등급에 따르면 8.8 학년 및 10.9 학년으로 나뉩니다. 그중에서도 8.8 학년에는 큰 육각형 고강도 볼트 만 제공됩니다. 마킹 방법에서, 소수점 이전의 수는 열처리 후 인장 강도를 나타냅니다. 소수점 이후의 숫자는 항복 강도 비율, 즉 최종 인장 강도의 실제 측정 값에 대한 항복 강도의 실제 측정 값의 비율을 나타냅니다. 8.8 등급은 볼트로드의 인장 강도가 800mpa 이상이고 항복 강도 비율은 0.8임을 의미합니다. 10.9 등급은 볼트로드의 인장 강도가 1000mpa 이상이고 항복 강도 비율은 0.9임을 의미합니다.
구조 설계에서, 고강도 볼트의 직경은 일반적으로 M16/M20/M22/M24/M27/M30이지만 M22/M27이 두 번째 선택 시리즈입니다. 정상적인 상황에서는 M16/M20/M24/M30이 주로 사용됩니다.
전단 설계에서 고강도 볼트는 설계 요구 사항에 따라 고강도 볼트 압력 유형 및 고강도 볼트 마찰 유형으로 나뉩니다.
마찰 유형의 베어링 용량은 힘 전환 마찰 표면의 미끄럼 방지 계수와 마찰 표면의 수에 따라 다릅니다. 샌드 블라스팅 후 붉은 녹의 마찰 계수 (샷)는 가장 높지만 실제 작동 관점에서 구조 수준의 영향을 크게받습니다. 많은 감독 단위는 프로젝트의 품질을 보장하기 위해 표준을 낮출 수 있는지 여부를 제안했습니다.
압력 유형의 베어링 용량은 볼트의 전단 용량의 최소값과 볼트로드의 압력 베어링 용량에 따라 다릅니다. 하나의 연결 표면의 경우, M16 마찰 유형의 전단 베어링 용량은 21.6 ~ 45.0KN이고 M16 압력 유형의 전단 베어링 용량은 39.2 ~ 48.6 kN이며 마찰 유형보다 우수합니다.
설치 측면에서 압력 유형 공정이 더 간단하고 연결 표면은 오일과 부유 용 녹 만 청소하면됩니다. 축 방향을 따르는 인장 베어링 용량은 강철 구조 사양에서 매우 흥미 롭습니다. 마찰 유형의 설계 값은 장력 전 력의 0.8 배에 해당하며, 압력 유형의 설계 값은 나사의 유효 영역에 재료의 인장 강도의 설계 값을 곱한 것과 같습니다. 큰 차이가있는 것 같지만 실제로 두 값은 기본적으로 동일합니다.
전단력 및 축 방향 장력을 동시에 베어링 할 때, 마찰 유형 요구 사항은 볼트에 의해 볼트에 의해 보조되는 전단력의 비율과 스크류에 의해 묻힌 축력의 비율이 1.0보다 작고, 압력 유형 요구량은 gore의 제곱의 제곱의 제곱이 밑면의 제곱의 제곱은 1.0보다 낮다는 것이다. 나사로 인장 베어링 용량에 이르기까지 1.0 미만입니다. 즉, 동일한 하중 조합에서 동일한 직경의 압력 유형 고강도 볼트의 안전 보유는 마찰 타입 고강도 볼트보다 높습니다.
반복적 인 강한 지진에서 연결의 마찰 표면이 실패 할 수 있다는 점을 고려하면,이 시점의 전단 베어링 용량은 여전히 볼트의 전단 저항과 플레이트의 압력 베어링 용량에 따라 다릅니다. 따라서 지진 코드는 고강도 볼트의 최종 전단 베어링 용량에 대한 계산 공식을 규정합니다.
압력 부유 유형은 설계 값에 이점이 있지만 전단 압축 실패 유형에 속합니다. 볼트 구멍은 일반 볼트와 유사한 기공 형 볼트 구멍입니다. 하중 하의 변형은 마찰 유형의 변형보다 훨씬 큽니다. 따라서 고강도 볼트 압력 부유 유형은 주로 비 지진 구성 요소 연결, 비 동력 부하 구성 요소 연결 및 반복되지 않은 구성 요소 연결에 사용됩니다.
이 두 유형의 정상 사용 한계 상태도 다릅니다.
마찰-유형 연결은 기본 하중 조합 하에서 연결 마찰 표면의 상대 슬립을 나타냅니다.
압력-함유 연결은 표준 하중 조합 하에서 연결 부품 사이의 상대 슬립을 나타냅니다.
일반 볼트
1. 보통 볼트는 A, B 및 C의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 처음 두 개는 정제 된 볼트이며 거의 사용되지 않습니다. 보통 볼트는 일반적으로 C 레벨 보통 볼트를 나타냅니다.
2. C 수준의 보통 볼트는 종종 분해 해야하는 일부 임시 연결 및 연결에 사용됩니다. 건물 구조에 일반적으로 사용되는 일반적인 보통 볼트는 M16, M20 및 M24입니다. 기계 산업의 일부 거친 볼트는 비교적 큰 직경과 특별한 용도를 가질 수 있습니다.
고강도 볼트
3. 고강도 볼트의 재료는 일반 볼트의 재료와 다릅니다. 고강도 볼트는 일반적으로 영구 연결에 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 것은 M16 ~ M30입니다. 대형 고강도 볼트의 성능은 불안정하며주의해서 사용해야합니다.
4. 건물 구조의 주요 구성 요소의 볼트 연결은 일반적으로 고강도 볼트로 만들어집니다.
5. 공장에서 선적 된 고강도 볼트는 압력을 가한 유형 및 마찰 유형으로 나누어지지 않습니다.
6. 마찰 유형의 고강도 볼트 또는 압력을 부유하는 고강도 볼트입니까? 실제로 설계 및 계산 방법에는 차이가 있습니다.
(1) 마찰 유형의 고강도 볼트는 플레이트 층 사이의 슬라이딩을 최종 베어링 용량의 상태로 사용합니다.
(2) 압력 부유 고강도 볼트는 정상 사용의 한계 상태로서 플레이트 층 사이의 슬라이딩 및 최종 베어링 용량의 상태로서 연결 고장을 사용합니다.
7. 마찰 형 고강도 볼트는 볼트의 전위를 완전히 활용할 수 없습니다. 실제 적용에서, 특히 하중이 역 응력을 유발할 때 동적 하중을 부여하는 매우 중요한 구조 또는 구조의 경우 마찰 유형의 고강도 볼트를 사용해야합니다. 현재 볼트의 사용하지 않는 잠재력은 안전 예비군으로 사용될 수 있습니다. 또한, 비용을 줄이기 위해 압력을 가중 고강도 볼트를 사용하여 연결해야합니다.
일반 볼트와 고강도 볼트의 차이
8. 일반 볼트를 재사용 할 수 있지만 고강도 볼트를 재사용 할 수 없습니다.
9. 고강도 볼트는 일반적으로 고강도 강철 (45 강철 (8.8S), 20mmTib (10.9s) 및 프리스트 레스 트리트 볼트로 만들어집니다. 마찰 유형은 토크 렌치를 사용하여 지정된 프리스트레스를 적용하며, 압력 부유 유형은 플럼 헤드를 풀니다. 일반적으로 정직한 강철 (Q235)으로 만들어집니다.
10. 보통 볼트는 일반적으로 4.4, 4.8, 5.6 및 8.8입니다. 고강도 볼트는 일반적으로 8.8 및 10.9이며 10.9가 가장 일반적입니다.
11. 일반 볼트의 나사 구멍이 고강도 볼트의 나사 구멍보다 반드시 크지는 않습니다. 실제로, 일반 볼트의 나사 구멍은 비교적 작습니다.
12. 보통 볼트 A, B 등급 A 나사 구멍은 일반적으로 볼트보다 0.3 ~ 0.5mm에 불과합니다. 등급 C 나사 구멍은 일반적으로 볼트보다 1.0 ~ 1.5mm 더 큽니다.
13. 마찰 형 고강도 볼트는 마찰에 의해 하중을 전달하므로 나사와 나사 구멍의 차이는 1.5 ~ 2.0mm에 도달 할 수 있습니다.
14. 압력 유형의 고강도 볼트의 힘 전달 특성은 전단력이 정상적인 사용 하에서 마찰력을 초과하지 않도록하는 것이다. 하중이 추가로 증가하면 연결 플레이트 사이에서 상대 슬립이 발생하고 연결은 나사의 전단 저항과 구멍 벽의 압력을 보통 볼트와 동일하므로 나사와 나사 구멍의 차이는 1.0 ~ 1.5mm입니다.
기둥 발 앵커 볼트
15. 앵커 볼트의 등급은 없으며, 재료 차이 만 Q235와 Q345. 건물 구조에서 가장 일반적으로 사용되는 앵커 볼트는 컬럼 앵커 볼트입니다.
16. 컬럼 앵커 볼트는 일반 볼트 나 고강도 볼트가 아닙니다. 엄격하게 말하면, 그들은 볼트가 아닙니다. 컬럼 앵커 볼트는 일반적으로 M20 또는 M24를 사용합니다.
17. 컬럼 앵커 볼트의 제조 표준은 일반 볼트의 제조 표준과 동일해야합니다. 컬럼 앵커 볼트의 내장 길이는 앵커 볼트의 형태뿐만 아니라 IT와 콘크리트 사이의 마찰과 관련이 있어야합니다.
팽창 볼트 및 화학 볼트
18. 확장 앵커 볼트 또는 화학적 앵커 볼트이든, 국가 표준 사양에 지정된 연결 형태가 아닙니다. 이러한 연결은 특히 중요한 연결에서 피해야합니다. 사전 제외 부품을 사용해야합니다.
19. 팽창 앵커 볼트는 주로 팽창 튜브와 콘크리트 사이의 마찰에 의존하여 풀 아웃에 저항합니다. 풀 아웃 저항의 크기는 건축 과정과 밀접한 관련이 있으며 인간 요인은 크다. 무작위 검사에 대한 인장 테스트를 수행하는 것은 쓸모가 없습니다.
20. 화학 앵커 볼트는 구멍을 펀칭 기계로 펀칭하여 형성 된 다음 화학 슬러리를 부어 볼트로드를 앵커링을 달성하기 위해 배치합니다.
21. 팽창 볼트와 화학 볼트는 실제로 앵커 볼트입니다. 경우에 따라 팽창 볼트 또는 화학 앵커 볼트가 사전 묻히지 않기 때문에 필요합니다. 그러나이 상황은 디자인에서 피해야합니다. 앵커 볼트는 미리 매료되어야하기 때문입니다. 예를 들어, 기둥 발 앵커 볼트. 이런 식으로 만 최상의 결합과 힘을 보장 할 수 있기 때문입니다. 또한, 그 후 구멍을 드릴링하면 종종 콘크리트와 콘크리트 자체의 응력 강철 막대가 손상됩니다.
22. 콘크리트 사양에서 콘크리트에 사전 묻힌 구성 요소를 사전 매장 부품이라고합니다. 건설부의 문서에 따르면, 팽창 볼트는 커튼 월에 사용되지 않아야합니다. 일반적으로 새로운 건축 프로젝트에서는 확장 앵커 볼트가 엄격하게 금지되며 사전에 매장되어 있어야합니다.
-Dewell Fastener Factory는 볼트 및 너트를 제공합니다. Washer.washer.metal Stamping Products.caster Wheels.lifting Device.jack 장치
