Bahan | Baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, aluminium, kuningan, dll. |
Warna | Hitam / biru / kuning berlapis / polos dll. |
Standar | DIN, ASTM, JIS, BS, AS, ISO, GB, baut tanpa standar (sesuai pesanan Anda), dll. |
Permukaan selesai | Hitam, berlapis seng, pelapisan tembaga, fosfat, galvanis mekanik, hot dicelupkan galvanis, daromet dll |
Tanda | Menurut persyaratan pelanggan |
Waktu pengiriman | Dalam waktu 30 hari setelah menerima setoran Anda. |
Kemasan | Oleh karbon atau tas goni kemudian di palet kayu atau sesuai dengan kebutuhan klien |
Profesional: | Kami berspesialisasi dalam produk pengikat 20 tahun pengalaman di bidang ini |
Ukuran: | Menurut permintaan pelanggan |
Layanan Pelanggan: | 24 jam siaga, kritis mendengarkan setiap saran atau permintaan dan umpan balik ASAP Anda. |
PENDAHULUAN PRODUK
Cuci pegas, juga dikenal sebagai mesin cuci pegas, memainkan peran penting dalam industri mekanik dan sekrup. Biasanya digunakan untuk meningkatkan area kontak antara produk, meningkatkan efek pengikat, dan mengurangi kerusakan gesekan antar komponen. Fungsi utama bantal termasuk mencegah pelonggaran, penyerapan kejut, mencegah kebocoran udara, berfungsi sebagai buffer, dan memberikan perlindungan keselamatan di lingkungan tertentu. Bahan bantalan pegas beragam, termasuk baja tahan karat dan baja karbon (biasanya besi), dan ada juga berbagai ukuran untuk dipilih, seperti M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, dll. Performa Standar Nasional GB/T 94.1-2008 menentukan kondisi teknis untuk alas musim semi untuk memastikan kualitas dan kuliahnya.
Skenario aplikasi mesin cuci pegas lebar, terutama dalam situasi di mana gaya pengetatan pra -pengetatan tidak tinggi dan beban dinamisnya kecil. Ketika bagian yang terhubung relatif lembut, tepi tajam mesin cuci pegas dapat tertanam untuk mencegah pelonggaran. Selain itu, ketika panjang penjepit baut pendek dan relaksasi stres baut adalah signifikan, jika gaya elastis dari mesin cuci tidak berbeda secara signifikan dari gaya pengetatan pre Bolt, mesin cuci pegas dapat mengkompensasi relaksasi stres ini. Namun, dalam koneksi baut berkekuatan tinggi, karena permukaan ujung yang lebih kecil dari mesin cuci pegas dibandingkan dengan mesin cuci datar, di bawah gaya pengetatan pra yang sama dan kondisi beban eksternal, dapat menyebabkan deformasi permukaan bagian, sehingga mengurangi gaya pengetatan pra baut dan secara bertahap menyebabkan pelonggaran. Oleh karena itu, ketika memilih apakah akan menggunakan mesin cuci pegas, perlu untuk mempertimbangkan skenario aplikasi spesifik dan tipe baut secara komprehensif.
Selain mesin cuci pegas, ada jenis mesin cuci lain seperti mesin cuci datar dan mesin cuci anti melonggarkan, masing -masing dengan skenario dan keuntungan aplikasi yang berbeda. Mesin cuci datar terutama digunakan untuk mencegah pelonggaran baut dan mur, sementara mesin cuci anti melonggarkan memiliki kemampuan anti pelonggaran yang lebih kuat. Memahami karakteristik dan skenario penggunaan gasket ini dapat membantu kita memilih jenis paking yang sesuai berdasarkan kebutuhan spesifik untuk memastikan keandalan dan keamanan koneksi
Bahan utama
Biasanya, baja pegas 65mn atau 70 # baja karbon, 3cr13, bahan baja stainless SUS304 atau SUS316, serta bahan perunggu fosfor dapat digunakan.
Tujuan utama
Digunakan di bawah mur untuk mencegahnya melonggarkan.
Itu dinyatakan dalam standar nasional.
Metode untuk mencegah mur (atau baut) agar tidak secara otomatis melonggarkan desain dan produksi mekanis meliputi:
1. Tambahkan mesin cuci pegas; (Sederhana dan mudah dilakukan)
2. Gunakan kacang berlapis heksagonal dan pin terbagi; (Year to Year Peningkatan dalam Langkah Pemrosesan)
3. Tambahkan mesin cuci berhenti; (Year to Year Peningkatan dalam Langkah Pemrosesan)
4. Masukkan kawat baja ke dalam lubang kepala heksagonal baut heksagonal. (Year to Year Peningkatan dalam Langkah Pemrosesan)
Cuci pegas digunakan untuk anti pelonggaran, seperti menambahkan mesin cuci pegas ke baut yang menghubungkan motor dan alas mesin, karena jika motor bergetar tanpa mesin cuci pegas, mur akan dikendarai. Secara umum, pengencang pada peralatan dengan getaran dilengkapi dengan mesin cuci pegas, sedangkan flensa umumnya tidak memerlukan mesin cuci. Ada atau tidak adanya mesin cuci pegas pada flensa terkait dengan medium yang mengalir melalui pipa. Jika rentan terhadap generasi pulsa, yang terbaik adalah menambahkan mesin cuci pegas. Ada juga pipa cairan berkecepatan tinggi dengan perubahan diameter yang sering, jadi jangan menggeneralisasi. Pada beberapa katup, mesin cuci pegas harus ditambahkan ke flensa penutup kotak pengepakan, dan pemilihan mesin cuci pegas termasuk dalam pemilihan otomatisasi optimasi yang cepat.
Perbedaan utama
Cuci pegas dapat memainkan peran dalam mencegah melonggarkan dan meningkatkan kekuatan pengetatan pra, sementara mesin cuci datar tidak memiliki fungsi ini. Mereka dapat digunakan untuk meningkatkan area kontak pengikat, mencegah gesekan antara baut dan benda kerja, melindungi permukaan bagian penghubung dari menggaruk permukaan benda kerja ketika baut dan mur dikencangkan.
Tetapi beberapa koneksi penting, seperti yang mengandalkan kompresi untuk menghasilkan gesekan dan mentransmisikan daya, tidak dapat menggunakan bantalan pegas. Menggunakannya akan mengurangi kekakuan koneksi dan bahkan dapat menyebabkan kecelakaan. Ketika kekuatan komponen yang terhubung rendah, mesin cuci datar atau baut flensa digunakan untuk meningkatkan area kontak. Ketika ada getaran, denyut nadi, atau fluktuasi suhu yang signifikan dalam medium, mesin cuci pegas harus digunakan.