Završiti | Običan |
Materijal | ugljični čelik |
Mjesto podrijetla | Kina |
Grad | ručno |
Broj modela | Inkol 625 |
Standard | Runa |
Naziv proizvoda | Šesterokutni zavari |
Pakiranje | Standardni paket za otpremu |
Standard | Runa |
Završiti | Običan |
Vrijeme isporuke | 5-25 dana |
Uvod u šesterokutnu maticu zavarivanje
Šesterokutna matica zavarivanja je vrsta šesterokutne matice posebno dizajnirane za zavarivanje. Oblik mu je šesterokutno, s jednom strani identičnom standardnoj heksnoj matici, a drugom strani s tri točke zavarivanja i izbočinom. Ove tri točke zavarivanja koriste se za zavarivanje, dok se izbočine koriste za pozicioniranje kako bi se osigurao točan položaj matice tijekom postupka zavarivanja. Šesterokutne zavarene matice naširoko se koriste u industrijama kao što su automobili i plijesni, a neki specifični scenariji nanošenja zahtijevaju da se matice spoje na priključke putem zavarivanja umjesto tradicionalnih priključaka vijaka.
Standard implementacije za šesterokutne zavarene matice su GB/T13681-1992, koji detaljno određuje dimenzije, vrste i tehničke uvjete zavarenih šesterokutnih matica s osam specifikacija navoja M4-M16. Pored toga, standard također određuje materijale, niti, mehanička svojstva, tolerancije, hrapavost površine, površinsku obradu, površinske nedostatke, prihvaćanje i pakiranje te zagarantirano opterećenje za zavarivanje šesterokutnih matica. Težina šesterokutnih zavarenih matica je također navedena, a težina svakih 1000 zavarenih šesterokutnih matica mora udovoljiti standardnim zahtjevima.
U usporedbi s konvencionalnim šesterokutnim maticama, upotreba zavarenih šesterokutnih matica je fleksibilnija i učinkovitija, posebno pogodna za situacije u kojima se ne mogu napraviti konvencionalni priključci vijaka, poput tankih ili nepravilno oblikovanih priključaka. Proces zavarivanja topi i miješa metal na visokim temperaturama i tvori snažnu vezu nakon hlađenja. Snaga ove metode povezivanja obično je veća od matičnog materijala, tako da se široko koristi u industrijama kao što su automobilska sjedala, ormarići za šasije od lima, kalupi, brodovi, željeznice itd. Prilikom odabira zavarivanja šesterostrukih matica, razmatranje treba razmotriti stvarnom okruženju i zahtjevima nanošenja. Na primjer, kada se koriste u korozivnim okruženjima, treba odabrati materijale s boljom otpornošću na koroziju. Osim toga, također je presudna kontrola kvalitete zavarivanja, uključujući uklanjanje prljavštine s područja zavarivanja kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i poduzimanje odgovarajućih mjera hlađenja kako bi se spriječio utjecaj topline zavarivanja na performanse matice.
Osim toga, prednosti šesterokutnih zavarenih matica uključuju pouzdanost njihove funkcije povezivanja, što može učinkovito poboljšati stabilnost i trajnost montaže, što je posebno važno za aplikacije koje zahtijevaju česte upotrebe ili velika opterećenja. Na primjer, u automobilskoj industriji šesterokutni orasi koriste se za osiguranje komponenti kao što su sjedala i instrumentne ploče, osiguravajući da se tijekom upotrebe ne otpuštaju ili ne otpuste, poboljšavajući na taj način sigurnost i udobnost automobila. U proizvodnji kalupa, ova vrsta matice koristi se i za osiguranje različitih komponenti kalupa, osiguravajući točnost i trajnost kalupa. U izgradnji broda i željeznica, šesterokutni orasi također igraju važnu ulogu u povezivanju i učvršćivanju različitih struktura i opreme, poboljšavajući stabilnost i sigurnost cjelokupne strukture.