ડીઆઈ 912 એમ 6

ડીઆઇએન 912 એમ 6 હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ: એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકાઓ ડીઆઈએન 912 એમ 6 હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે નિર્ણાયક છે. આ માર્ગદર્શિકા વિગતવાર વિહંગાવલોકન પ્રદાન કરે છે, વિશિષ્ટતાઓ, સામગ્રી, એપ્લિકેશનો અને પસંદગીના માપદંડને આવરી લે છે. અમે આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા અને ગેરફાયદાઓ પણ અન્વેષણ કરીશું અને યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન માટે ટીપ્સ આપીશું. આ માહિતી તમને યોગ્ય પસંદ કરવામાં મદદ કરશે ડીઆઈ 912 એમ 6 તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો માટે સ્ક્રૂ કરો.

ડીઆઈએન 912 એમ 6: કી વિશિષ્ટતાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ

તે ડીઆઈ 912 એમ 6 સ્ટાન્ડર્ડ 6 મિલીમીટરના નજીવા વ્યાસ સાથે ષટ્કોણ સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂને નિયુક્ત કરે છે. આ પ્રકારનો સ્ક્રુ તેની ઉચ્ચ તાકાત અને વિશ્વસનીયતા માટે જાણીતો છે, જે તેને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે. કી સુવિધાઓમાં શામેલ છે:

થ્રેડ પ્રકાર અને પિચ

સ્ક્રુ મેટ્રિક થ્રેડ સ્ટાન્ડર્ડને અનુરૂપ છે, સુસંગત થ્રેડ સગાઈની ઓફર કરે છે. એમ 6 સ્ક્રુ માટે વિશિષ્ટ થ્રેડ પિચ સંબંધિત એન્જિનિયરિંગ કોષ્ટકોમાં મળી શકે છે.

મહત્ત્વની પસંદગી

ડીઆઈ 912 એમ 6 સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં શામેલ છે: સ્ટીલ: સામાન્ય રીતે સામાન્ય એપ્લિકેશનો માટે વપરાય છે, સારી તાકાત અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. સ્ટીલના વિવિધ ગ્રેડ (દા.ત., સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ) કાટ પ્રતિકારના વિવિધ સ્તરો પ્રદાન કરે છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને આઉટડોર અથવા ભીના વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે. એ 2 અને એ 4 જેવા ગ્રેડ વિવિધ કાટ પ્રતિકાર સ્તર પ્રદાન કરે છે. અન્ય એલોય: વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે, અન્ય એલોયનો ઉપયોગ વધેલી તાકાત અથવા વિશિષ્ટ ગુણધર્મો માટે થઈ શકે છે.

મુખ્ય શૈલી અને ડ્રાઇવ પ્રકાર

ષટ્કોણ સોકેટ હેડ હેક્સ કી (એલન રેંચ) માટે ષટ્કોણ રીસેસ સૂચવે છે. આ ડિઝાઇન મર્યાદિત જગ્યાઓ પર પણ, ચોક્કસ કડક થવાની મંજૂરી આપે છે.

ડીઆઈએન 912 એમ 6 સ્ક્રૂની અરજીઓ

ની વર્સેટિલિટી ડીઆઈ 912 એમ 6 સ્ક્રૂ વિવિધ કાર્યક્રમોની મંજૂરી આપે છે, જેમાં શામેલ છે: મશીનરી અને સાધનો: વિવિધ મશીનરીમાં સુરક્ષિત રીતે ઘટકોને ઝડપી બનાવતા. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: વિવિધ ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનોમાં વપરાય છે. બાંધકામ: માળખાકીય અને બિન-માળખાકીય એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે જ્યાં ઉચ્ચ તાકાત જરૂરી છે. જનરલ એન્જિનિયરિંગ: વિવિધ સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં મુખ્ય.

જમણી ડીઆઈએન 912 એમ 6 સ્ક્રૂ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

યોગ્ય પસંદગી ડીઆઈ 912 એમ 6 સ્ક્રુમાં ઘણા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાનો સમાવેશ થાય છે: સામગ્રીની શક્તિ: સ્ક્રુની આવશ્યક તાણ શક્તિ એપ્લિકેશનની લોડ આવશ્યકતાઓ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. કાટ પ્રતિકાર: કાટમાળ વાતાવરણના સંપર્કમાં આવતા એપ્લિકેશનો માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વિકલ્પો પસંદ કરો. થ્રેડ લંબાઈ: ખાતરી કરો કે સ્ક્રૂની લંબાઈ જોડાયેલ સામગ્રી સાથે પૂરતી સગાઈ પ્રદાન કરવા માટે પૂરતી છે. ટોર્ક આવશ્યકતાઓ: યોગ્ય ફાસ્ટનિંગ માટે જરૂરી ટોર્ક સમજો અને વધુ કડક ટાળો.

ફાયદા અને ગેરફાયદા

ફાયદો	ગેરફાયદા
ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું	જો યોગ્ય રીતે બેઠો ન હોય તો કેમ-આઉટ થવાની સંભાવના હોઈ શકે છે
હેક્સ કી સાથે ચોક્કસ કડક	વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર પડી શકે છે
ઉપલબ્ધ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી	સામગ્રી અને ગ્રેડના આધારે કિંમત નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે
પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત (માનક સ્ટીલ સંસ્કરણો માટે)	જો યોગ્ય રીતે લુબ્રિકેટ ન હોય તો ગેલિંગ અથવા કબજે કરવાની સંભાવના

ડીઆઈએન 912 એમ 6 સ્ક્રૂનું યોગ્ય સ્થાપન

સ્ક્રુ હેડને નુકસાન ન થાય તે માટે હંમેશાં યોગ્ય કદની હેક્સ કીનો ઉપયોગ કરો. ઘર્ષણ ઘટાડવા અને કબજે કરવા માટે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન લાગુ કરો. વધુ કડક વિના સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગની ખાતરી કરવા માટે ભલામણ કરેલ ટોર્ક સ્પષ્ટીકરણને સજ્જડ કરો. વધુ જટિલ એપ્લિકેશનો માટે, એન્જિનિયરિંગ ધોરણો અને શ્રેષ્ઠ પ્રયાસોનો સંપર્ક કરો. ઉચ્ચ-ગુણવત્તા માટે ડીઆઈ 912 એમ 6 સ્ક્રૂ અને અન્ય ફાસ્ટનર્સ, હેબેઇ ડીવેલ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું., લિ. તરફથી ઉપલબ્ધ વિશાળ પસંદગીનું અન્વેષણ કરો. તેમની વેબસાઇટની મુલાકાત લો https://www.dewellastner.com/ વધુ જાણવા માટે.

સંદર્ભ

(નોંધ: આ વિભાગમાં સંબંધિત ધોરણોની સંસ્થાઓ અને સામગ્રીની વિશિષ્ટતાઓની લિંક્સ શામેલ હશે. આ પ્રતિભાવની મર્યાદાઓને લીધે, અહીં વિશિષ્ટ સંદર્ભો પ્રદાન કરી શકાતા નથી. જો કે, પ્રકાશિત લેખમાં યોગ્ય ટાંકણા શામેલ હશે).