આ માર્ગદર્શિકા એક વ્યાપક ઝાંખી પૂરી પાડે છે ડીઆઈ 912 12.9 ઉચ્ચ-ટેન્સિલ બોલ્ટ્સ, તેમની વિશિષ્ટતાઓ, એપ્લિકેશનો અને યોગ્ય પસંદગી અને ઉપયોગ માટે વિચારણાઓને આવરી લે છે. સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રી ગુણધર્મો, તાકાત વર્ગો અને શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો વિશે જાણો. અમે વિવિધ બોલ્ટ ગ્રેડ વચ્ચેના તફાવતોનું અન્વેષણ કરીશું અને વિવિધ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનો માટે તેમની યોગ્યતાની આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરીશું.
ડીઆઈએન 912 એ એક જર્મન ધોરણ છે (ડ uts શ ઇન્ડસ્ટ્રી નોર્મ) સંપૂર્ણ-થ્રેડ પ્રોફાઇલવાળા ષટ્કોણાકાર હેડ બોલ્ટ્સ માટેના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતાનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ બોલ્ટ્સ તેમની શક્તિ અને વિશ્વસનીયતાને કારણે સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. 912 ડીઆઈએન સિસ્ટમની અંદરની વિશિષ્ટ ડિઝાઇનને નિયુક્ત કરે છે.
12.9 હોદ્દો બોલ્ટની સામગ્રી ગુણધર્મો અને તાણ શક્તિનો સંદર્ભ આપે છે. 12 લઘુત્તમ તાણ શક્તિ (1200 એમપીએ) નું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જ્યારે 9 લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ (900 એમપીએ) સૂચવે છે. આ ઉચ્ચ તાણ શક્તિ બનાવે છે ડીઆઈ 912 12.9 અપવાદરૂપ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બોલ્ટ્સ.
ડીઆઈ 912 12.9 બોલ્ટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે, ખાસ કરીને તેમની ઉચ્ચ તાકાત અને થાક સામે પ્રતિકાર માટે રચાયેલ છે. ચોક્કસ એલોય કમ્પોઝિશન ઉત્પાદક પર આધાર રાખીને થોડું બદલાઈ શકે છે, પરંતુ બધાએ ડીઆઈએન 912 ધોરણની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.
આ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ માંગવાળા એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સની વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન શોધે છે. કેટલાક ઉદાહરણોમાં શામેલ છે:
તે ડીઆઈ 912 12.9 માનક વિવિધ કદ અને બોલ્ટ્સની લંબાઈ વ્યાખ્યાયિત કરે છે. સલામત અને વિશ્વસનીય જોડાણની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય કદની પસંદગી નિર્ણાયક છે. વધુ પડતી અથવા અપૂરતી સગાઈને ટાળવા માટે થ્રેડ પિચ અને લંબાઈની યોગ્ય વિચારણા જરૂરી છે.
વિવિધ સપાટીની સારવાર, જેમ કે ઝીંક પ્લેટિંગ, ગેલ્વેનાઇઝેશન અથવા અન્ય કોટિંગ્સ, કાટ પ્રતિકાર વધારી શકે છે અને બોલ્ટ્સની આયુષ્ય વધારી શકે છે. સપાટીની સારવારની પસંદગી એપ્લિકેશન વાતાવરણ પર ખૂબ આધાર રાખે છે.
ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે યોગ્ય ટોર્ક નિર્ણાયક છે ડીઆઈ 912 12.9 બોલ્ટ્સ. વધુ પડતી ઝગમગાટ બોલ્ટની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે, જ્યારે અન્ડર-સખ્તાઇથી સંયુક્તની અખંડિતતા સાથે સમાધાન થાય છે. યોગ્ય ટોર્ક મૂલ્યો માટે હંમેશાં ઉત્પાદકની ભલામણો અથવા સંબંધિત ઇજનેરી ધોરણોની સલાહ લો. ચોક્કસ કડક કરવા માટે કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેંચનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
યોગ્ય લ્યુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કડક દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવામાં અને ફાસ્ટનરની આયુષ્ય વધારવામાં મદદ કરી શકે છે. વિશિષ્ટ લ્યુબ્રિકન્ટ ભલામણો માટે ઉત્પાદકની સલાહ લો ડીઆઈ 912 12.9 બોલ્ટ્સ.
બોલ્ટ -ગ્રેડ | ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ (એમપીએ) | ઉપજ તાકાત (MPA) | વિશિષ્ટ કાર્યક્રમો |
---|---|---|---|
8.8 | 800 | 640 | સામાન્ય હેતુ -અરજીઓ |
10.9 | 1000 | 800 | મધ્યમ કબજાની એપ્લિકેશનો |
12.9 | 1200 | 900 | ઉચ્ચ સ્તરની સંખ્યા |
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ડીઆઈ 912 12.9 બોલ્ટ્સ, પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સનો વિચાર કરો કે જે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાંનું પાલન કરે છે અને સ્પષ્ટ સામગ્રી ગુણધર્મોની બાંયધરી આપવા માટે પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સના વિશ્વસનીય સ્રોત માટે, અન્વેષણ કરો હેબેઇ ડીવેલ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું, લિ.. તેઓ સહિત ફાસ્ટનર્સની વિશાળ શ્રેણી આપે છે ડીઆઈ 912 12.9 બોલ્ટ્સ.
પસંદ અને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા સંબંધિત ઇજનેરી ધોરણો અને ઉત્પાદક વિશિષ્ટતાઓની સલાહ લેવાનું હંમેશાં યાદ રાખો ડીઆઈ 912 12.9 તમારા પ્રોજેક્ટની સલામતી અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવા માટે બોલ્ટ્સ.