.
ષટ્કોણ બદામનો ઉપયોગ મિકેનિકલ ઘટકોને કનેક્ટ કરવા અને કડક કરવા માટે બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂ સાથે જોડાણમાં થાય છે. તેમાંથી, 1 હેક્સાગોનલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બદામ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યારે સી-ગ્રેડ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બદામનો ઉપયોગ રફ સપાટીઓ અને ઓછી ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓવાળા મશીનો માટે થાય છે
ફ્લેંજ અખરોટ, જેને વોશર અખરોટ, સેરેટેડ અખરોટ, ષટ્કોણ ફ્લેંજ અખરોટ, ફ્લેંજ અખરોટ, વગેરે તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. મોટે ભાગે પાઇપલાઇન કનેક્શન્સ અથવા વર્કપીસ માટે વપરાય છે જેને અખરોટની સંપર્કની સપાટીમાં વધારો કરવો જરૂરી છે.
મટિરીયલ કાર્બન સ્ટીલ / સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ / ઝીંક / બ્લેક / કસ્ટમાઇઝ્ડ કલર બ્લેક / બ્લુ / યલો ઝિંક પ્લેટેડ / સાદા સ્ટાન્ડર્ડ ડીઆઈએન, એએસએમઇ, એએસએમઇ, આઇએસઓ ફિનિશ્ડ ઝીંક પ્લેટેડ, હોટ ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, ડેક્રોમેટ, નિકલ ox કસાઈડ, સાદા માર્ક, ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ, સામાન્ય રીતે સાદા નિશાન, સામાન્ય રીતે 15-30 દિવસમાં. પેકેજ કાર્ટન અને પેલેટ્સ અથવા ગ્રાહકની આવશ્યકતા અનુસાર.
કૌંસ વિવિધ પ્રસંગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર છે, જેમાં વિવિધ ડિઝાઇન અને સામગ્રી છે જે વિવિધ વપરાશની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. હાર્ડવેર કૌંસ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે જેવી ધાતુની સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જેમાં કૌંસની સ્થિરતા અને સલામતીની ખાતરી કરીને સારી ટકાઉપણું અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા હોય છે.
Dully એ ડબલ-સ્ટેક્ડ સેલ્ફ-લ locking કિંગ વોશર એ એક ખાસ મિકેનિકલ કનેક્ટર છે જે બોલ્ટ્સને ning ીલા થવાથી અટકાવવા માટે રચાયેલ છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-કંપન અથવા ઉચ્ચ-લોડ વાતાવરણમાં. તેમાં એસ-આકારના ગોઠવણીમાં એકબીજાની અંદર બે વસંત વ hers શર્સનો સમાવેશ થાય છે. બાહ્ય વસંત વોશર સમાપ્ત થાય છે જે અંદરની તરફ વળે છે, જ્યારે આંતરિક વસંત વોશર સમાપ્ત થાય છે જે બહારની તરફ વળે છે, જે દ્વિમાર્ગી સ્વ-લ locking કિંગ સુવિધા બનાવે છે. આ વોશરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ પર આધારિત છે. જ્યારે કનેક્ટિંગ ભાગો વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે આંતરિક વસંત રીંગના બાહ્ય વળાંકવાળા ભાગ સાથે બાહ્ય સ્પ્રિંગ રિંગ ઇન્ટરલોક્સનો આંતરિક વળાંક ભાગ, એક લ king કિંગ ફોર્સ બનાવે છે જે કનેક્ટિંગ ભાગોને કંપન અથવા લોડ હેઠળ ning ીલા કરવાથી અટકાવે છે. ડબલ-સ્ટેક્ડ સેલ્ફ-લ locking કિંગ વ was શિંગના ફાયદાઓ ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા, સરળ જોડાણ અને વિવિધ જોડાણો માટે યોગ્ય છે. Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન અને મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વપરાય છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં, જ્યાં તેનો ઉપયોગ કારની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે એન્જિન અને ચેસિસ સિસ્ટમોને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે.
જેક એ લાઇટવેઇટ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ છે જે ટોચની સપોર્ટ અથવા તળિયા સપોર્ટ ક્લો દ્વારા તેની મુસાફરીમાં ભારે પદાર્થોને ઉપાડવા માટે વર્કિંગ ડિવાઇસ તરીકે સ્ટીલ લિફ્ટિંગ તત્વનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્યત્વે ફેક્ટરીઓ, ખાણો, પરિવહન અને અન્ય વિભાગોમાં વાહન સમારકામ અને અન્ય પ્રશિક્ષણ, સપોર્ટ અને અન્ય કાર્યમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેની રચના હલકો, ખડતલ, લવચીક અને વિશ્વસનીય છે, અને એક વ્યક્તિ દ્વારા વહન અને સંચાલન કરી શકાય છે.
પરિચય: ઓટોમોટિવ ગ્લાસ લિફ્ટર્સ સામાન્ય રીતે નીચેના ભાગોથી બનેલા હોય છે: નિયંત્રણ મિકેનિઝમ (રોકર આર્મ અથવા ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ), ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ (ગિયર, દાંત અથવા રેક, ગિયર ફ્લેક્સિબલ શાફ્ટ મેશિંગ મિકેનિઝમ), ગ્લાસ લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ (લિફ્ટિંગ એઆરએમ, મોશન કૌંસ), ગ્લાસ સપોર્ટ મિકેનિઝમ (ગ્લાસ કૌંસ) અને સ્ટોપ સ્પ્રિંગ, બેલેન્સ સ્પ્રિંગ. ગ્લાસ લિફ્ટરનો મૂળભૂત કાર્યકારી માર્ગ એ નિયંત્રણ મિકેનિઝમ → ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ → લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ → ગ્લાસ સપોર્ટ મિકેનિઝમ છે. બેલેન્સ સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ ગ્લાસની ગુરુત્વાકર્ષણને સંતુલિત કરવા માટે થાય છે જેથી operating પરેટિંગ બળ ઘટાડવામાં આવે; નાના ગિયર અને સપોર્ટ સીટ વચ્ચે સ્થાપિત સ્ટોપ સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ ગ્લાસ (સ્ટોપ) ને પકડવા અને તે જરૂરી સ્થિતિમાં રહે છે તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.
આઇટમ 8.8 ઉચ્ચ ટેન્સિલ બ્લેક ox કસાઈડ ફ્લેટ વ her શર ફિનિશ બ્લેક, ઝીંક, સાદા શૈલીના ફ્લેટ વોશર મટિરિયલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, સ્ટીલ એપ્લિકેશન હેવી ઉદ્યોગ, રિટેલ ઉદ્યોગ, સામાન્ય ઉદ્યોગનું મૂળ હિબ મોડેલ નંબર 6-30 સ્ટાન્ડર્ડ ડીઆઈએન મટિરિયલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ， કાર્બન સ્ટીલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ વ્હાઇટ ઝિંક. એચડીજી એમઓક્યુ 5000 પીસીએસ ગ્રેડ 4.8/ 8.8/ 10.9/ 12.9 ect
ક ters સ્ટર્સ, જેને યુનિવર્સલ વ્હીલ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં એક માળખું છે જે ગતિશીલ અથવા સ્થિર લોડ્સ હેઠળ 360 ડિગ્રી આડી પરિભ્રમણને મંજૂરી આપે છે. આ પ્રકારના વ્હીલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફિક્સ કેસ્ટર સાથે જોડાણમાં થાય છે, જેમાં ફરતી રચના નથી અને તે આડા ફેરવી શકતી નથી પરંતુ ફક્ત vert ભી ફેરવી શકે છે. કેસ્ટર માટે વિવિધ સામગ્રી છે, જેમાં પીપી કેસ્ટર, પીવીસી કેસ્ટર, પીયુ કેસ્ટર, કાસ્ટ આયર્ન કેસ્ટર, નાયલોનની કેસ્ટર, ટીપીઆર કેસ્ટર, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, તેમની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અનુસાર, તેઓ માઇક્રો કેસ્ટર, લાઇટ કેસ્ટર, મધ્યમ કેસ્ટર, ભારે કેસ્ટર્સ અને અલ્ટ્રા હેવી કેસ્ટરમાં પણ વહેંચી શકાય છે.