મેટલ શિમ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે? 

જ્યારે તમે મેન્યુફેક્ચરિંગમાં 'ટકાઉપણું' સાંભળો છો, ત્યારે તમે કદાચ રિસાયકલ કરેલી સામગ્રી અથવા ઊર્જા-કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયાઓ વિશે વિચારો છો. ધાતુના શિમ્સ - તે પાતળી, ઘણીવાર સ્ટેમ્પ્ડ અથવા ચોકસાઇ-કટ ધાતુના નમ્ર ટુકડાઓ - ભાગ્યે જ ઉલ્લેખ મળે છે. તે પ્રથમ ગેરસમજ છે. તેમની ભૂમિકા માત્ર ખાલી જગ્યા ભરવાની નથી; તે ચોકસાઇને સક્ષમ કરવા વિશે છે જે કચરાને સીધો કાપે છે, મશીનરીના જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને સંપૂર્ણ ભાગ બદલવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સ જોયા છે જ્યાં ધ્યાન મોટા, આછકલું ઘટકો પર હતું, જ્યારે નમ્ર શિમ એ પછીનો વિચાર હતો, જે અકાળ નિષ્ફળતાઓ અને ટાળી શકાય તેવા સંસાધન વપરાશ તરફ દોરી જાય છે. ચાલો તે શા માટે ભૂલ છે તે વિશે વાત કરીએ.

ચોકસાઇનો સિદ્ધાંત: કચરાના ડોમિનો ઇફેક્ટને ટાળવું

તે સંરેખણ સાથે શરૂ થાય છે. કોઈપણ એસેમ્બલીમાં, વિન્ડ ટર્બાઈન ગિયરબોક્સથી લઈને ઔદ્યોગિક પંપ સુધી, મિસલાઈનમેન્ટ એ સાયલન્ટ કિલર છે. તે કંપન, અતિશય વસ્ત્રો અને ઊર્જા નુકશાનનું કારણ બને છે. પરંપરાગત સુધારો? કાસ્ટિંગ અથવા વેલ્ડીંગનું મશીનિંગ અને સપાટીને ફરીથી મશીનિંગ કરવું - બંને સામગ્રી-સઘન અને ઊર્જા-ભારે પ્રક્રિયાઓ. યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ ધાતુની ઝઘડો માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ પર દાખલ કરવાથી મિસલાઈનમેન્ટ મિનિટોમાં સુધારી શકાય છે. આ માત્ર સમય બચાવનાર નથી. 200-કિલોગ્રામની બેઝપ્લેટના પુનઃકાર્યને ટાળીને, તમે તે બધી ઉર્જા બચાવી રહ્યા છો જે ફરીથી ગલન, ફરીથી મશીનિંગ અને તે સમૂહને પરિવહન કરવામાં જતી હશે. મને પેપર મિલના ડ્રાયર વિભાગ પર રેટ્રોફિટ યાદ આવે છે જ્યાં અમે સપ્લાયર પાસેથી લેમિનેટેડ શિમ્સનો ઉપયોગ કર્યો હતો. હેબેઇ ડીવેલ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું, લિ. બેરિંગ હાઉસિંગને ફરીથી ગોઠવવા માટે. વૈકલ્પિક કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશનનું મશીનિંગ હતું. શિમ સોલ્યુશન ઘણા ટન કોંક્રિટ ધૂળના કચરાને અને ડાઉનટાઇમના દિવસોને અટકાવે છે.

પછી સહનશીલતાનો મુદ્દો છે. ડિઝાઇનર્સ મોટાભાગે જરૂરી કરતાં મોટા ઘટકો પર વધુ કડક સહિષ્ણુતા દર્શાવે છે, મશીનિંગ ખર્ચ અને સ્ક્રેપના દરમાં વધારો કરે છે. શા માટે? કારણ કે તેઓ ધારે છે કે પછીથી કોઈ ગોઠવણ ઉપલબ્ધ થશે નહીં. અંતિમ ગોઠવણ માટે શિમ્સને સમાવિષ્ટ કરતી ડિઝાઇનનો ઉલ્લેખ કરવાથી પ્રાથમિક ભાગો પર વધુ ઢીલા, વધુ ઉત્પાદન કરી શકાય તેવી સહિષ્ણુતા મળે છે. આ તમારા પ્રારંભિક ઉત્પાદનમાં સ્ક્રેપ રેટને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. તે એક સરળ ડિઝાઇન-ફોર-સસ્ટેનેબિલિટી લીવર છે જે CAD મોડલ પર 'ક્લીનર' લાગે છે તેની તરફેણમાં ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે.

આને અવગણવાની નિષ્ફળતા મૂર્ત છે. મારી કારકિર્દીની શરૂઆતમાં, અમારી પાસે ફેન એસેમ્બલીનો એક બેચ હતો જે વાઇબ્રેશન ટેસ્ટમાં નિષ્ફળ જતો હતો. ટીમ સમગ્ર હાઉસિંગ કાસ્ટિંગને સ્ક્રેપ કરવા માટે તૈયાર હતી. એક વરિષ્ઠ ઇજનેર, લગભગ એક પછીના વિચાર તરીકે, ફીલર ગેજનો સેટ અને કેટલાક સ્ટેનલેસ શિમ સ્ટોક માટે પૂછ્યું. તેણે એક પગ નીચે 0.5mm શિમ લગાવી. વાઇબ્રેશન ગ્રીન ઝોનમાં આવી ગયું. રિસાઇકલ બિનમાંથી ડઝનેક કાસ્ટિંગ્સ સાચવવામાં આવ્યા હતા કારણ કે અમે આખરે ગોઠવણ કરવાનું વિચાર્યું હતું. તે પાઠ અટકી ગયો: ટકાઉપણું હંમેશા ભવ્ય હાવભાવ વિશે નથી; કેટલીકવાર તે 0.5 મીમી જાડા ભાગનો હોય છે ધાતુની ઝઘડો.

સામગ્રીની દીર્ધાયુષ્ય અને સંપત્તિનું બીજું જીવન

પ્રારંભિક એસેમ્બલી ઉપરાંત, શિમ્સ જાળવણી માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં વાસ્તવિક ટકાઉપણું ચૂકવણી થાય છે. સાધનો પહેરે છે. ચોક્કસ ગોઠવણ માટેના માધ્યમ વિના, સમગ્ર પહેરવામાં આવેલા ઘટકને વારંવાર બદલવામાં આવે છે. પરંતુ શિમ સાથે, તમે ક્લિયરન્સ અને ગોઠવણીને પુનઃસ્થાપિત કરીને વસ્ત્રો લઈ શકો છો. આ મુખ્ય અસ્કયામતો-ગિયર્સ, શાફ્ટ, બેરિંગ્સ-ની સર્વિસ લાઇફને ક્યારેક-ક્યારેક વર્ષો સુધી લંબાવે છે. તેને મશીનરી માટે પુનર્જીવિત પ્રક્રિયા તરીકે વિચારો.

હું ખાસ કરીને મોટા ડીઝલ એન્જિન વિશે વિચારી રહ્યો છું. ક્રેન્કશાફ્ટ બેરિંગ વસ્ત્રો એક ઇંચના હજારમા ભાગમાં માપવામાં આવે છે. ટકાઉ પ્રથા એ વસ્ત્રોના પ્રથમ સંકેત પર ક્રેન્કશાફ્ટ (એક મોટા બનાવટી ભાગ) ને બદલવાની નથી. તે તેલના પૅનને છોડવા, બેરિંગ કૅપ્સને દૂર કરવા અને ચોક્કસ ગણતરીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરવાનું છે ધાતુની ઝબૂક મૂળ ક્લિયરન્સ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે બેરિંગ શેલ્સ હેઠળ. આ પ્રક્રિયા, એન્જિનના આયુષ્યમાં પુનરાવર્તિત થાય છે, મોટા ઓવરઓલ પહેલાં તેના ઓપરેશનલ જીવનકાળને બમણી કરી શકે છે. સંસાધન બચત, જ્યારે કાફલામાં માપવામાં આવે છે, ત્યારે તે શિમ્સમાં લઘુત્તમ સામગ્રીની તુલનામાં આશ્ચર્યજનક હોય છે.

અલબત્ત, એક ચેતવણી છે. આ માટે બધા શિમ સમાન નથી. તમારે એવી સામગ્રીની જરૂર છે જે દબાણ અને પર્યાવરણને સંભાળી શકે. હાઇ-લોડ એપ્લીકેશન માટે, સખત સ્પ્રિંગ સ્ટીલ અથવા ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ જેવી વસ્તુ લાક્ષણિક છે. દરિયાકાંઠાની નજીકના કાટ લાગતા વાતાવરણ માટે, 316 સ્ટેનલેસ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. આ તે છે જ્યાં વિશિષ્ટ ઉત્પાદક સાથે કામ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. Hebei Dewell Metal Products Co., LTD જેવી કંપની, જે ફાસ્ટનર અને ચોકસાઇ ઘટક R&D પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, સામાન્ય રીતે યોગ્ય ગ્રેડની ભલામણ કરવા માટે ધાતુશાસ્ત્રનું જ્ઞાન ધરાવે છે. મુખ્ય વિતરણ હબ, યોંગનિયામાં તેમના સ્થાનનો અર્થ એ પણ છે કે તેઓ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી જુએ છે, જે તેમના ઉત્પાદનના વિકાસની જાણ કરે છે. તમારે એવા સપ્લાયરની જરૂર છે જે અરજીને સમજે, માત્ર એક જ નહીં કે જે ખાલી જગ્યાઓ બહાર કાઢે.

ઉર્જા કાર્યક્ષમતા પર સૂક્ષ્મ અસર

આ જોડાણ ઓછું પ્રત્યક્ષ છે પરંતુ એટલું જ વાસ્તવિક છે. ખોટી રીતે ગોઠવેલી મશીનરી વધુ સખત કામ કરે છે. ખોટી રીતે ગોઠવાયેલ પંપ અથવા કોમ્પ્રેસર મોટર વધારાના ઘર્ષણ અને કંપનને દૂર કરવા માટે વધુ પ્રવાહ ખેંચે છે. મહિનાઓ અને વર્ષોમાં, તે વેડફાઇ જતી વીજળીનો મોટો જથ્થો છે. સ્થાપન અને જાળવણી દરમિયાન યોગ્ય ઝબૂકવું એ ગોઠવણીને સાચું રાખે છે, ખાતરી કરે છે કે સિસ્ટમ તેના ડિઝાઇન કરેલ કાર્યક્ષમતા બિંદુ પર કાર્ય કરે છે.

અમે થોડા વર્ષો પહેલા સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર ટ્રેનનું ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કર્યું હતું. લેસર સંરેખણ અને ચોકસાઇવાળા ગ્રાઉન્ડ શિમ્સના ઉપયોગ પછી (રોલમાંથી માત્ર હાથથી કાપેલા ટુકડાઓ જ નહીં - બીજી પ્રો ટીપ), મુખ્ય મોટર પર એમ્પેરેજ ડ્રો 3% ઘટ્યો. જ્યાં સુધી તમે વર્ષમાં 8,000 કલાક ચાલતી 500 kW મોટરની સામે તેની ગણતરી ન કરો ત્યાં સુધી તે વધુ લાગતું નથી. સમગ્ર સંરેખણ સેવા માટે ચૂકવવામાં આવેલી ઉર્જા બચત અને ત્રણ મહિનામાં પ્રીમિયમ શિમ્સ. તે પછી, તે શુદ્ધ કાર્બન ઘટાડો હતો. આ ધાતુની ઝબૂક અહીં ભૌતિક કી છે જે તે કાર્યક્ષમતા લાભમાં લૉક કરે છે.

ફ્લિપ સાઈડ એ શિમના ઉત્પાદનની ઉર્જા ખર્ચ છે. આ તે છે જ્યાં ઉત્પાદક અને પ્રક્રિયાની પસંદગી ટકાઉપણું સમીકરણનો ભાગ છે. ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઓર્ડર માટે પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરનાર ઉત્પાદક સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે (સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાંથી સ્ક્રેપ સરળતાથી રિસાયકલ કરવામાં આવે છે). ઓછા-વોલ્યુમ માટે, કસ્ટમ જોબ્સ, વાયર EDM અથવા લેસર કટીંગનો ઉપયોગ થઈ શકે છે, જે ભાગ દીઠ વધુ ઊર્જા-સઘન છે પરંતુ સખત ટૂલિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. ટકાઉ પસંદગી એ જરૂરીયાતોને એકીકૃત કરવાની અને જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં પ્રમાણભૂત શિમ કદને ઓર્ડર કરવાની છે, કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો લાભ લેવો. તે એક સપ્લાય ચેઇન વિચારણા છે જેની વાસ્તવિક અસર છે.

રિસાયકલેબિલિટી અને જીવનનો અંત ચક્ર

તેના મૂળમાં, મેટલ શિમ એ લગભગ શુદ્ધ ધાતુનું ઉત્પાદન છે. જીવનના અંતમાં, પછી ભલે તે રી-શિમ દરમિયાન દૂર કરવામાં આવે અથવા મશીનને અંતે ડિકમિશન કરવામાં આવે, શિમ સીધું સ્ક્રેપ મેટલ સ્ટ્રીમમાં જઈ શકે છે. તે 100% રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે, અન્ય સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનમાં. આ પરિપત્ર સહજ છે પરંતુ ટકાઉપણું વાર્તામાં ઘણીવાર ભૂલી જાય છે. પ્લાસ્ટિક અથવા સંયુક્ત સ્પેસર સાથે તેની સરખામણી કરો, જેનું પ્રારંભિક ઉત્પાદન ફૂટપ્રિન્ટ ઓછું હોઈ શકે છે પરંતુ તે લેન્ડફિલમાં સમાપ્ત થાય છે અથવા જટિલ, ઊર્જા-સઘન રાસાયણિક રિસાયક્લિંગની જરૂર છે.

જો કે, ત્યાં એક વ્યવહારુ ખામી છે. જાળવણીમાં, જૂની, તેલથી પલાળેલી શિમ્સ ઘણીવાર ઉતાવળમાં ટેકનિશિયન દ્વારા સામાન્ય કચરાના ડબ્બામાં ફેંકી દેવામાં આવે છે. તે પ્રક્રિયા અને શિક્ષણની નિષ્ફળતા છે. એક ટકાઉ વર્કશોપમાં વર્કબેન્ચ પર જ રિસાયકલ કરી શકાય તેવા મેટલ વેસ્ટ માટે સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત ડબ્બા હશે. તે મામૂલી લાગે છે, પરંતુ આ નાના, ઉચ્ચ-મૂલ્યના રિસાયકલેબલને વાસ્તવમાં લૂપમાં પાછા આવવાની ખાતરી કરવી એ એક ઓપરેશનલ શિસ્ત છે. મેં જેની સાથે કામ કર્યું છે તે સાઇટ્સ પર મેં આ માટે દબાણ કર્યું છે, અને માત્ર જાળવણી પ્રવૃત્તિઓમાંથી પુનઃપ્રાપ્ત કરાયેલ સ્વચ્છ સ્ટીલ સ્ક્રેપનું પ્રમાણ આશ્ચર્યજનક છે.

સામગ્રીની પસંદગી, ફરીથી, આ સૂચવે છે. સાદા કાર્બન સ્ટીલ શિમ્સ રિસાયકલ કરવા માટે સૌથી સરળ છે. ઝિંક અથવા કેડમિયમ-પ્લેટેડ શિમ્સ (RoHS ને કારણે હવે ઓછા સામાન્ય છે) પ્રવાહને જટિલ બનાવે છે. મારી પસંદગી આ કારણોસર સાદા અથવા ફોસ્ફેટેડ સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ માટે છે. તેમનો રિસાયક્લિંગનો માર્ગ સીધો છે. જ્યારે તમે સોર્સિંગ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે સપ્લાયરને તેમના મટિરિયલ સોર્સિંગ અને કોઈપણ કોટિંગ્સ વિશે પૂછવું યોગ્ય છે. પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર મિલ પ્રમાણપત્રો અને કોટિંગ્સ પર વિગતો પ્રદાન કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ, જે જીવનના અંતના નિર્ણયની જાણ કરે છે. ઉપરોક્ત Hebei Dewell Metal Products જેવી કંપનીનું સંકલિત R&D અને ઉત્પાદન મોડલ સૂચવે છે કે તેઓ આ સામગ્રીની શોધક્ષમતા પર વધુ કડક નિયંત્રણ ધરાવે છે, જે એક વત્તા છે.

બિયોન્ડ ધ શિમ: સિસ્ટમ-લેવલ થિંકિંગ

આખરે, થી ટકાઉપણું બુસ્ટ ધાતુની ઝબૂક આપોઆપ નથી. તેને માનસિકતામાં પરિવર્તનની જરૂર છે. તેને સસ્તા ઉપભોજ્ય તરીકે નહીં, પરંતુ ટકાઉ ડિઝાઇન અને જાળવણી માટે અભિન્ન ચોકસાઇ ગોઠવણ સાધન તરીકે જોવાની જરૂર છે. તેનો અર્થ એ છે કે ડિઝાઇનમાં ઇરાદાપૂર્વક તેનો ઉલ્લેખ કરવો, જાળવણી ક્રૂને તેમની યોગ્ય પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશન પર તાલીમ આપવી (ટોર્કિંગ સિક્વન્સ બાબતો!), અને એક પ્રાપ્તિ વ્યૂહરચના કે જે ગુણવત્તા અને સામગ્રીની શોધક્ષમતાને માત્ર સૌથી ઓછી એકમ કિંમત પર મૂલ્ય આપે છે.

મેં નિષ્ફળતાઓ જોઈ છે: એક પ્લાન્ટ કે જેણે સૌથી સસ્તો, ઑફ-સ્પેક શિમ્સ ખરીદ્યો જે નક્કર બ્લોકમાં કાટ લાગ્યો, ભવિષ્યમાં ગોઠવણોને અશક્ય બનાવે છે અને સંપૂર્ણ હાઉસિંગ રિપ્લેસમેન્ટની ફરજ પાડે છે. તે ખોટા અર્થતંત્રે કોઈપણ ટકાઉપણું લાભને ભૂંસી નાખ્યો. સફળતાની વાર્તાઓ વધુ શાંત છે: મશીનો જે તેમના ડિઝાઇન જીવન કરતાં એક દાયકા સુધી ચાલે છે, ઊર્જા મીટર જે સ્થિર, કાર્યક્ષમ ડ્રો દર્શાવે છે, સ્ક્રેપ મેટલ ડબ્બા કે જે સ્વચ્છ, રિસાયકલ કરી શકાય તેવા સ્ટીલ સિવાય બીજું કશું ભરે છે.

તો, શું મેટલ શિમ્સ ટકાઉપણું વધારે છે? ચોક્કસ. પરંતુ તે શરતી હા છે. સરળ ટેક્નોલોજીના બુદ્ધિશાળી ઉપયોગથી, નોકરી માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાથી, અને સામગ્રીના બિલમાં સૌથી નાનો ઘટક કચરો ઘટાડવામાં, ઉર્જાનો ઉપયોગ કરવામાં અને તેની આસપાસની દરેક વસ્તુના જીવનને વધારવામાં મોટી ભૂમિકા ભજવી શકે છે તે સમજવાથી બુસ્ટ આવે છે. તે વ્યવહારિક એન્જિનિયરિંગ શાણપણના તે અસ્પષ્ટ ટુકડાઓમાંથી એક છે કે જે તમે ખોટા થવાના ખર્ચ-આર્થિક અને પર્યાવરણીય બંને-ને જોયા પછી જ તેની સંપૂર્ણ પ્રશંસા કરો છો.