2024-11-12
Viewpoint
(1) Algúns libros sobre estruturas de aceiro suxiren que os parafusos de alta resistencia fan referencia a parafusos cunha forza que supera o grao 8,8. Para esta visión, en primeiro lugar, os estándares británicos e americanos non admiten esta visión e non hai unha definición de "forte" e "débil" para unha nota de forza específica. En segundo lugar, non se axusta aos "parafusos de alta resistencia" mencionados no noso traballo.
(2) Por mor da comparación, aquí non se consideran as condicións de tensión dos grupos de parafusos complexos.
(3) Tamén se considera o estrés que leva a presión do parafuso no deseño de parafusos de alta resistencia que soportan a presión, que se introducirán en detalle na "comparación de parafusos de alta resistencia á presión e de alta fricción" máis tarde.
Canto sabes sobre parafusos de alta resistencia?
O nome completo de parafusos de alta resistencia na produción son pares de conexión de parafuso de alta resistencia, que normalmente non se denominan parafusos de alta resistencia.
Segundo as características da instalación, divídense en: grandes parafusos de cabeza de hexágono e parafusos de cizalladura de torsión. Entre eles, o tipo de cizalladura de torsión só se usa no grao 10.9.
Segundo o grao de rendemento de parafusos de alta resistencia, divídense en: grao 8.8 e grao 10.9. Entre eles, só os grandes parafusos hexagonales de alta resistencia están dispoñibles no 8.8. No método de marcaxe, o número anterior ao punto decimal indica a resistencia á tracción despois do tratamento térmico; O número despois do punto decimal indica a relación de forza de rendemento, é dicir, a relación do valor medido real da resistencia de rendemento ao valor medido real da resistencia á tracción final. O grao 8.8 significa que a resistencia á tracción da barra de parafuso non é inferior a 800MPa e a relación de resistencia de rendemento é de 0,8; Grao 10.9 significa que a resistencia á tracción da varilla de parafuso non é inferior a 1000MPa e a relación de resistencia de rendemento é de 0,9.
No deseño estrutural, os diámetros de parafusos de alta resistencia son xeralmente M16/M20/M22/M24/M27/M30, pero M22/M27 é a serie de segunda elección. En circunstancias normais, úsase principalmente M16/M20/M24/M30.
No deseño de cizalladura, os parafusos de alta resistencia divídense en: tipo de presión de parafuso de alta resistencia e tipo de fricción de parafuso de alta resistencia segundo os requisitos de deseño.
A capacidade de rodamento do tipo de fricción depende do coeficiente anti-deslizamento da superficie de fricción que transmite a forza e do número de superficies de fricción. O coeficiente de fricción de ferruxe vermello despois de area de area (disparo) é o máis alto, pero desde o punto de vista de funcionamento real, está moi afectado polo nivel de construción. Moitas unidades de supervisión propuxeron se se poden baixar as normas para garantir a calidade do proxecto.
A capacidade de rodamento do tipo de presión depende do valor mínimo da capacidade de cizalladura do parafuso e da capacidade de soporte de presión da varilla de parafuso. No caso dunha única superficie de conexión, a capacidade de rodamento de cizalladura do tipo de fricción M16 é de 21,6 ~ 45,0KN, mentres que a capacidade de rodamento de cizalladura do tipo de presión M16 é de 39,2 ~ 48,6 kN, que é mellor que o tipo de fricción.
En termos de instalación, o proceso de tipo de presión é máis sinxelo e a superficie de conexión só debe limparse de aceite e ferruxe flotante. A capacidade de rolamento de tracción ao longo da dirección do eixe é moi interesante na especificación da estrutura de aceiro. O valor de deseño do tipo de fricción é igual a 0,8 veces a forza de pre-tensión, e o valor de deseño do tipo de presión é igual á área efectiva do parafuso multiplicado polo valor de deseño da resistencia á tracción do material. Parece que hai unha gran diferenza, pero de feito os dous valores son basicamente os mesmos.
Cando soporta a forza de cizallado e a tensión axial ao mesmo tempo, o requisito do tipo de fricción é que a relación da forza de cizalla transmitida polo parafuso ata a capacidade de soporte de cizallamento máis a relación da forza axial transmitida polo parafuso á tensilidade de soporte é inferior a 1,0, e o tipo de presión é que o cadrado do cadrado do cadrado do cadrado Aproveitada polo parafuso ata a capacidade do rolamento de tracción é inferior a 1,0. É dicir, baixo a mesma combinación de carga, a reserva de seguridade dos parafusos de alta resistencia do mesmo diámetro no deseño é superior á dos parafusos de alta resistencia de tipo fricción.
Tendo en conta que a superficie de fricción da conexión pode fallar baixo terremotos repetidos, a capacidade de rodamento de cizalladura neste momento aínda depende da resistencia ao cizallamento dos parafusos e da capacidade de soporte da placa. Polo tanto, o código sísmico estipula a fórmula de cálculo para a capacidade de soporte de cizalladura final dos parafusos de alta resistencia.
Aínda que o tipo de soportación de presión ten unha vantaxe nos valores de deseño, pertence ao tipo de fallo da compresión de cizalladura. O burato de parafuso é un burato de parafuso tipo poro similar ao dos parafusos comúns. A deformación baixo carga é moito maior que a do tipo de fricción. Polo tanto, o tipo portador de presión de parafuso de alta resistencia úsase principalmente para conexións de compoñentes non sísmicos, conexións de compoñentes de carga non dinámicas e conexións de compoñentes non repetidos.
Os estados límite de uso normal destes dous tipos tamén son diferentes:
A conexión tipo fricción refírese ao deslizamento relativo da superficie de fricción de conexión baixo a combinación de carga básica;
A conexión a presión refírese ao deslizamento relativo entre as pezas de conexión baixo a combinación de carga estándar;
Parafusos comúns
1. Os parafusos comúns divídense en tres tipos: A, B e C. Os dous primeiros son parafusos refinados e raramente se usan. Os parafusos ordinarios refírense xeralmente a parafusos comúns a nivel C.
2. Os parafusos comúns do nivel C úsanse a miúdo nalgunhas conexións e conexións temporais que deben ser desmontadas. Os parafusos comúns comúns usados habitualmente nas estruturas de construción son M16, M20 e M24. Algúns parafusos na industria da maquinaria poden ter un diámetro relativamente grande e usos especiais.
Parafusos de alta resistencia
3. O material de parafusos de alta resistencia é diferente do dos parafusos comúns. Os parafusos de alta resistencia úsanse xeralmente para conexións permanentes. Os usados de forma común son M16 ~ M30. O rendemento de parafusos de gran resistencia é inestable e debe usarse con precaución.
4. A conexión de parafuso dos compoñentes principais da estrutura do edificio xeralmente está feita de parafusos de alta resistencia.
5. Os parafusos de alta resistencia enviados desde a fábrica non se dividen en tipo de presión e tipo de fricción.
6. ¿É un parafuso de alta resistencia de fricción ou un parafuso de alta resistencia? De feito, hai unha diferenza no método de deseño e cálculo:
(1) Os parafusos de alta resistencia tipo fricción usan deslizamento entre as capas da placa como o estado final de capacidade de soporte.
(2) Os parafusos de alta resistencia que soportan a presión usan deslizamento entre as capas da placa como estado límite de uso normal e falla de conexión como estado final de capacidade de soporte.
7. Os parafusos de alta resistencia tipo fricción non poden utilizar plenamente o potencial dos parafusos. En aplicacións prácticas, para estruturas ou estruturas moi importantes que soportan cargas dinámicas, especialmente cando a carga provoca estrés inverso, deberían usarse parafusos de alta resistencia tipo fricción. Neste momento, o potencial non utilizado dos parafusos pode usarse como reserva de seguridade. Ademais, deberían usarse parafusos de alta resistencia para a presión para reducir o custo.
Diferenzas entre parafusos comúns e parafusos de alta resistencia
8. Os parafusos ordinarios pódense reutilizar, pero os parafusos de alta resistencia non se poden reutilizar.
9. Os parafusos de alta resistencia son xeralmente feitos de aceiro de alta resistencia (45 aceiro (8,8s), 20 mmtib (10,9s) e son parafusos pretensados. O tipo de fricción usa unha chave de par para aplicar a prestixia especificada e o tipo de presión de presión. E só a cabezas de pluma.
10. Os parafusos ordinarios son xeralmente 4,4, 4,8, 5,6 e 8,8. Os parafusos de alta resistencia son xeralmente 8,8 e 10,9, sendo o 10,9 o máis común.
11. O burato do parafuso dun parafuso común non é necesariamente maior que o dun parafuso de alta resistencia. De feito, o burato de parafuso dun parafuso común é relativamente pequeno.
12. Os parafusos comúns A, B de grao A Os buratos son xeralmente só 0,3 ~ 0,5 mm maiores que os parafusos. Os buratos de parafuso son xeralmente 1,0 ~ 1,5 mm maiores que os parafusos.
13. Os parafusos de alta resistencia de tipo fricción transmiten cargas por fricción, polo que a diferenza entre o parafuso e o burato do parafuso pode alcanzar 1,5 ~ 2,0 mm.
14. As características de transmisión de forza dos parafusos de alta resistencia de tipo de presión son para asegurar que a forza de cizallamento non exceda a forza de fricción baixo uso normal, o que é o mesmo que os parafusos de alta resistencia de tipo fricción. Cando a carga aumenta aínda máis, producirase un deslizamento relativo entre as placas de conexión e a conexión depende da resistencia ao cizallamento do parafuso e da presión da parede do burato para transmitir forza, que é o mesmo que os parafusos comúns, polo que a diferenza entre o parafuso e o burato do parafuso é lixeiramente menor, 1,0 ~ 1,5 mm.
Parafusos de áncora do pé de columna
15. Non hai ningunha nota para parafusos de áncora, só a diferenza material: Q235 e Q345. Os parafusos de áncora máis usados nas estruturas de construción son parafusos de ancla de columna.
16. Os parafusos de áncora da columna non son parafusos comúns nin parafusos de alta resistencia. En rigor, non son parafusos. Os parafusos de áncora de columna xeralmente usan M20 ou M24.
17. O estándar de fabricación de parafusos de ancla de columna debería ser o mesmo que o dos parafusos comúns. A lonxitude incrustada dos parafusos de áncora da columna debe estar relacionada coa fricción entre ela e o formigón, así como a forma de parafusos de áncora.
Parafusos de expansión e parafusos químicos
18. Se se trata de parafusos de áncora de expansión ou parafusos de áncora química, non son os formularios de conexión especificados nas especificacións estándar nacionais. Tales conexións deben evitarse, especialmente en conexións importantes. Debe empregarse pezas pre-incrustadas.
19. Os parafusos de áncora de expansión dependen principalmente da fricción entre o tubo de expansión e o formigón para resistir o tiroteo. A magnitude da resistencia ao tirón está intimamente relacionada co proceso de construción e o factor humano é grande. É inútil realizar probas de tracción para inspeccións aleatorias.
20. Os parafusos químicos están formados por unhas buracos cunha máquina de perforación, e logo bótase unha purga química e colócase a varilla de parafuso para lograr a anclaxe.
21. Os parafusos de expansión e os parafusos químicos son realmente parafusos de áncora. Nalgúns casos son necesarios parafusos de expansión ou parafusos químicos porque non están pre-enterrado. Pero esta situación debe evitarse no deseño. Porque os parafusos de áncora deben ser pre-enterrado. Por exemplo, parafusos de áncora do pé de columna. Porque só deste xeito pódese garantir a mellor vinculación e forza. Ademais, a perforación de buracos despois causa danos nas barras de aceiro portadoras de estrés no formigón e no formigón.
22. Na especificación de formigón, os compoñentes pre-enterrados en formigón chámanse pezas pre-enterradas. Segundo os documentos do Ministerio de Construción, os parafusos de expansión non se empregarán para as paredes das cortinas. En xeral, os novos proxectos de construción, os parafusos de expansión están estrictamente prohibidos e deben ser enterados previamente.
-Dewell Fastener Factory fornece Bolt and Nut.Washer.Metal Products.Caster Wheels.Lifting Device.jack
