2024-11-12
Vidpunkto
(1) Iuj libroj pri ŝtalaj strukturoj sugestas, ke alt-fortaj rigliloj rilatas al rigliloj kun forto superanta gradon 8.8. Por ĉi tiu vidpunkto, unue, la britaj kaj usonaj normoj ne subtenas ĉi tiun vidon, kaj ne ekzistas difino de "forta" kaj "malforta" por specifa forto -grado. Due, ĝi ne konformas al la "alt-fortaj rigliloj" menciitaj en nia laboro.
(2) Por komparo, la streĉaj kondiĉoj de kompleksaj riglilaj grupoj ne estas konsiderataj ĉi tie.
(3) La premo-portanta streĉo de la ŝraŭbo ankaŭ estas konsiderata en la dezajno de premo-portantaj alt-fortaj rigliloj, kiuj estos enkondukitaj detale en la "komparo de premo-portado kaj frikcio-portantaj alt-fortaj rigliloj" poste.
Kiom vi scias pri alt-fortaj rigliloj?
La plena nomo de alt-fortaj rigliloj en produktado estas paroj de alta forto, kiuj ĝenerale ne estas nomataj kiel alt-fortaj rigliloj.
Laŭ la instalaj trajtoj, ili estas dividitaj en: grandaj heksagonaj kapaj boltoj kaj tordaj tondaj rigliloj. Inter ili, la torda tondado estas uzata nur en grado 10.9.
Laŭ la agada grado de alt-fortaj rigliloj, ili estas dividitaj en: Grade 8.8 kaj Grade 10.9. Inter ili, nur grandaj sesangulaj alt-fortaj rigliloj estas haveblaj en grado 8.8. En la markada metodo, la nombro antaŭ la dekuma punkto indikas la streĉan forton post varmotraktado; La nombro post la dekuma punkto indikas la rendimentan fortan rilatumon, tio estas la rilatumo de la reala mezurita valoro de la rendimenta forto al la reala mezurita valoro de la fina streĉa forto. Grade 8.8 signifas, ke la streĉa forto de la riglila vergo estas ne malpli ol 800mPa, kaj la rendimenta forto -rilatumo estas 0,8; Grade 10.9 signifas, ke la streĉa forto de la riglila vergo estas ne malpli ol 1000MPa, kaj la rendimenta forto -rilatumo estas 0,9.
En struktura dezajno, la diametroj de alt-fortaj rigliloj estas ĝenerale M16/M20/M22/M24/M27/M30, sed M22/M27 estas la dua elekta serio. Sub normalaj cirkonstancoj, M16/M20/M24/M30 estas ĉefe uzata.
En tondado, alt-fortaj rigliloj estas dividitaj en: alta forto-riglila prema tipo kaj alta forto-frikcia tipo laŭ projektaj postuloj.
La portanta kapacito de la frikcia tipo dependas de la kontraŭ-glita koeficiento de la forto-transdona frota surfaco kaj de la nombro de frotaj surfacoj. La frikcia koeficiento de ruĝa rusto post sablo (pafo) estas la plej alta, sed el la efektiva operacia vidpunkto, ĝi multe influas la konstruan nivelon. Multaj superrigardaj unuoj proponis, ĉu la normoj povas esti malaltigitaj por certigi la kvaliton de la projekto.
La portanta kapablo de la prema tipo dependas de la minimuma valoro de la tondado de la riglilo kaj de la prema portanta kapacito de la riglila vergo. En la kazo de nur unu liga surfaco, la tondado de la m16 -frikcia tipo estas 21,6 ~ 45,0kn, dum la tondado de la m16 -prema tipo estas 39,2 ~ 48,6 kN, kio estas pli bona ol la frikcia tipo.
Koncerne instaladon, la prema tipo -procezo estas pli simpla, kaj la liga surfaco nur devas esti purigita de oleo kaj flosanta rusto. La streĉa portanta kapablo laŭ la aksa direkto estas tre interesa en la ŝtala strukturo -specifo. La dezajnvaloro de la frikcia tipo egalas al 0,8 fojojn la antaŭ-tensia forto, kaj la dezajnvaloro de la prema tipo egalas al la efika areo de la ŝraŭbo multiplikita per la dezajnvaloro de la streĉa forto de la materialo. Ŝajnas, ke estas granda diferenco, sed fakte la du valoroj estas esence la samaj.
When bearing shear force and axial tension at the same time, the friction type requirement is that the ratio of the shear force borne by the bolt to the shear bearing capacity plus the ratio of the axial force borne by the screw to the tensile bearing capacity is less than 1.0, and the pressure type requirement is that the square of the ratio of the shear force borne by the bolt to the shear bearing capacity plus the square of the ratio of the axial Forto portita de la ŝraŭbo al la streĉa portanta kapacito estas malpli ol 1.0. Tio estas, sub la sama ŝarĝa kombinaĵo, la sekureca rezervo de la premo-tipo alt-fortaj boltoj de la sama diametro en dezajno estas pli alta ol tiu de la frikciaj tipoj de alta forto.
Konsiderante, ke la frikcia surfaco de la ligo povas malsukcesi sub ripetaj fortaj tertremoj, la tondado portanta kapaciton ĉi -foje ankoraŭ dependas de la tondado de la rigliloj kaj de la prema portanta kapablo de la plato. Tial la sisma kodo kondiĉas la kalkulan formulon por la finfina tondado de kapacito de altfortaj rigliloj.
Kvankam la premo-portanta tipo havas avantaĝon en projektaj valoroj, ĝi apartenas al la tipo de tondado-kunpremo. La riglila truo estas poro-tipo-truo simila al tiu de ordinaraj rigliloj. La deformado sub ŝarĝo estas multe pli granda ol tiu de la frikcia tipo. Tial, la alta forto-riglila premo-portanta tipo estas uzata ĉefe por neismaj komponentaj ligoj, ne-dinamikaj ŝarĝaj komponentaj ligoj, kaj ne-ripetitaj komponentaj ligoj.
La normalaj uzaj limaj statoj de ĉi tiuj du tipoj ankaŭ malsimilas:
Frikcia-tipo-konekto rilatas al la relativa deglito de la liga frikcia surfaco sub la baza ŝarĝa kombinaĵo;
Premo-portanta konekto rilatas al la relativa deglito inter la konektaj partoj sub la norma ŝarĝa kombinaĵo;
Ordinaraj rigliloj
1. Ordinaraj rigliloj estas dividitaj en tri tipojn: A, B, kaj C. La unuaj du estas rafinitaj rigliloj kaj malofte estas uzataj. Ordinaraj rigliloj ĝenerale raportas al ordinaraj rigliloj de C-niveloj.
2. C-nivelaj ordinaraj rigliloj ofte estas uzataj en iuj provizoraj ligoj kaj ligoj, kiuj devas esti malmuntitaj. Oftaj ordinaraj rigliloj ofte uzataj en konstruaj strukturoj estas M16, M20, kaj M24. Iuj malglataj rigliloj en la maŝinindustrio povas havi relative grandan diametron kaj specialajn uzojn.
Alt-fortaj rigliloj
3. La materialo de alt-fortaj rigliloj diferencas de tiu de ordinaraj rigliloj. Alt-fortaj rigliloj estas ĝenerale uzataj por konstantaj ligoj. Ofte uzataj estas M16 ~ M30. La agado de grandecaj alt-fortaj rigliloj estas malstabila kaj devas esti uzata kun singardo.
4. La riglila konekto de la ĉefaj komponentoj de la konstrua strukturo estas ĝenerale farita el alt-fortaj boltoj.
5. La alt-fortaj rigliloj ekspeditaj el la fabriko ne estas dividitaj en tipon de premo kaj frotado.
6. Ĉu ĝi estas frikcia tipo alta forto-riglilo aŭ prema portanta altforta riglilo? Fakte estas diferenco en la projektado kaj kalkula metodo:
(1) Friction-tipaj alt-fortaj rigliloj uzas glitadon inter la plataj tavoloj kiel la finfina stato de portanta kapablo.
(2) Premo-portantaj alt-fortaj rigliloj uzas glitadon inter la plataj tavoloj kiel la lima stato de normala uzo, kaj ligo-fiasko kiel la finfina stato de portanta kapablo.
7. En praktikaj aplikoj, por tre gravaj strukturoj aŭ strukturoj, kiuj portas dinamikajn ŝarĝojn, precipe kiam la ŝarĝo kaŭzas inversan streĉon, frikciaj tipoj de alta forto devas esti uzataj. Ĉi -foje, la neuzata potencialo de la rigliloj povas esti uzata kiel sekureca rezervo. Krome, premo-portantaj alt-fortaj rigliloj devas esti uzataj por konekti por malpliigi la koston.
Diferencoj inter ordinaraj rigliloj kaj alt-fortaj rigliloj
8. Ordinaraj rigliloj povas esti reuzitaj, sed altfortaj rigliloj ne povas esti reuzataj.
9. Altaj fortaj rigliloj estas ĝenerale faritaj el alta forto-ŝtalo (45 ŝtalo (8.8s), 20mmtib (10.9s), kaj estas pretaj rigliloj. La frikcia tipo uzas tordmomanton por apliki la specifitan prestrecon, kaj la premo-portado de la ordinara tumulto.
10. Ordinaraj rigliloj estas ĝenerale 4.4, 4.8, 5.6 kaj 8.8. Alt-fortaj boltoj estas ĝenerale 8,8 kaj 10,9, kaj 10,9 estas la plej oftaj.
11. La ŝraŭba truo de ordinara riglilo ne estas nepre pli granda ol tiu de alta forto. Fakte, la ŝraŭba truo de ordinara riglilo estas relative malgranda.
12. Ordinaraj rigliloj A, B Grade A ŝraŭbaj truoj estas ĝenerale nur 0,3 ~ 0,5mm pli grandaj ol boltoj. Grade C -ŝraŭbaj truoj estas ĝenerale 1.0 ~ 1.5mm pli grandaj ol rigliloj.
13. Frikciaj tipoj de alta forto-boltoj transdonas ŝarĝojn per frikcio, do la diferenco inter la ŝraŭbo kaj la ŝraŭba truo povas atingi 1,5 ~ 2,0mm.
14. La trajtoj de transdono de forto de premo-tipaj altaj fortaj rigliloj estas certigi, ke la tondado ne superas la frotan forton sub normala uzo, kiu estas la sama kiel frikcia tipo alta forto. Kiam la ŝarĝo pliiĝas plu, relativa deglito okazos inter la kunligaj platoj, kaj la rilato dependas de la tondado de la ŝraŭbo kaj la premo de la truo -muro por transdoni forton, kiu estas la sama kiel ordinaraj rigliloj, do la diferenco inter la ŝraŭbo kaj la ŝraŭba truo estas iomete pli malgranda, 1,0 ~ 1,5mm.
Kolumnaj piedaj ankraj rigliloj
15. Ne ekzistas grado por ankraj rigliloj, nur la materia diferenco: Q235 kaj Q345. La plej ofte uzataj ankraj rigliloj en konstruaj strukturoj estas kolumnaj ankraj rigliloj.
16. Kolumnaj ankraj rigliloj estas nek ordinaraj rigliloj nek alt-fortaj rigliloj. Strikte parolante, ili ne estas rigliloj. Kolumnaj ankraj boltoj ĝenerale uzas M20 aŭ M24.
17. La fabrikada normo de kolumnaj ankraj rigliloj devas esti la sama kiel tiu de ordinaraj rigliloj. La enigita longo de kolumnaj ankraj rigliloj devas rilati al la frotado inter ĝi kaj betono, same kiel la formo de ankraj boltoj.
Ekspansiaj rigliloj kaj kemiaj rigliloj
18. Ĉu temas pri ekspansiaj ankraj rigliloj aŭ kemiaj ankraj rigliloj, ili ne estas la ligaj formoj specifitaj en la naciaj normaj specifoj. Tiaj rilatoj devas esti evititaj, precipe en gravaj ligoj. Antaŭ-enŝovitaj partoj devas esti uzataj.
19. Ekspansiaj ankraj rigliloj ĉefe dependas de la frotado inter la ekspansia tubo kaj betono por rezisti elprenon. La grando de la eltira rezisto estas proksime rilata al la konstrua procezo, kaj la homa faktoro estas granda. Estas senutile fari streĉajn provojn por hazardaj inspektoj.
20. Kemiaj ankraj rigliloj estas formitaj per pikado de truoj per pikilo, kaj tiam kemia slurry estas enŝovita kaj la riglila vergo estas metita por atingi ankradon.
21. Ekspansiaj rigliloj kaj kemiaj rigliloj estas fakte ambaŭ ankraj rigliloj. En iuj kazoj, ekspansiaj rigliloj aŭ kemiaj ankraj boltoj estas bezonataj ĉar ili ne estas antaŭ-entombigitaj. Sed ĉi tiu situacio devas esti evitata en la dezajno. Ĉar ankraj boltoj devas esti antaŭ-entombigitaj. Ekzemple, kolumnaj piedaj ankraj boltoj. Ĉar nur tiamaniere la plej bona ligado kaj forto povas esti garantiitaj. Plie, borado truoj poste ofte kaŭzas damaĝon al la streĉaj ŝtalaj stangoj en la betono kaj la betono mem.
22. En la konkreta specifo, komponentoj antaŭ-entombigitaj en betono estas nomataj antaŭ-entombigitaj partoj. Laŭ la dokumentoj de la Ministerio pri Konstruado, ekspansiaj rigliloj ne estos uzataj por kurtenaj muroj. Ĝenerale novaj konstruaj projektoj, ekspansiaj ankraj rigliloj estas strikte malpermesitaj kaj devas esti antaŭ-entombigitaj.
-Dewell Fastener Factory provizas Bolt kaj Nut.Washer.Metal Stamping Products.Caster Wheels.Lifting Device.jack -aparato
