Dieser Leitfaden bietet einen umfassenden Überblick über DIN 912 12.9 Hochfeste Schrauben, die ihre Spezifikationen, Anwendungen und Überlegungen für die ordnungsgemäße Auswahl und Verwendung abdecken. Erfahren Sie mehr über die materiellen Eigenschaften, Kraftkurse und Best Practices, um eine sichere und zuverlässige Befestigung sicherzustellen. Wir werden die Unterschiede zwischen verschiedenen Bolzenklassen untersuchen und Einblicke in ihre Eignung für verschiedene technische Anwendungen geben.
DIN 912 ist ein deutscher Standard (Deutsche Industrie-Norm), das die Abmessungen und Toleranzen für sechseckige Kopfschrauben mit einem vollständigen Thread-Profil angibt. Diese Schrauben werden aufgrund ihrer Stärke und Zuverlässigkeit in verschiedenen Branchen üblicherweise verwendet. Der 912 bezeichnet das spezifische Design innerhalb des DIN -Systems.
Die Bezeichnung von 12,9 bezieht sich auf die Materialeigenschaften und die Zugfestigkeit des Bolzens. Die 12 repräsentiert die minimale Zugfestigkeit (1200 MPa), während die 9 die minimale Streckgrenze (900 MPa) angibt. Diese hochwertige Stärke macht DIN 912 12.9 Schrauben für Anwendungen geeignet, die eine außergewöhnliche Kapazität tragenden Kapazität erfordern.
DIN 912 12.9 Die Schrauben werden typischerweise aus hochwertigem Legierungsstahl hergestellt, das speziell für ihre hohe Festigkeit und ihre Müdigkeitsbeständigkeit ausgelegt ist. Die genaue Legierungszusammensetzung kann je nach Hersteller geringfügig variieren, alle müssen jedoch die strengen Anforderungen des DIN 912 -Standards erfüllen.
Diese hochfesten Schrauben finden Anwendungen in einer Vielzahl von anspruchsvollen Ingenieurprojekten. Einige Beispiele sind:
Der DIN 912 12.9 Standard definiert verschiedene Größen und Längen von Schrauben. Die Auswahl der entsprechenden Größe ist entscheidend, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Eine ordnungsgemäße Berücksichtigung der Gewinde und Länge ist unerlässlich, um eine Übereinstimmung oder unzureichende Engagement zu vermeiden.
Verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Zinkbeschichtung, Galvanisierung oder andere Beschichtungen können die Korrosionsbeständigkeit verbessern und die Lebensdauer der Schrauben erhöhen. Die Wahl der Oberflächenbehandlung hängt stark von der Anwendungsumgebung ab.
Das richtige Drehmoment ist bei der Installation von entscheidender Bedeutung DIN 912 12.9 Bolzen. Übereinstimmungen können zu einem Bolzenversagen führen, während die Integrität des Gelenks untermauert wird. Wenden Sie sich immer an die Empfehlungen oder die relevanten technischen Standards des Herstellers für entsprechende Drehmomentwerte. Die Verwendung eines kalibrierten Drehmomentschlüssels ist für eine präzise Anziehen von wesentlicher Bedeutung.
Die Verwendung geeigneter Schmiermittel kann dazu beitragen, die Reibung während des Festziehens zu verringern und die Lebensdauer des Befestigungsmittels zu erhöhen. Konsultieren Sie den Hersteller für Schmiermittelempfehlungen, die spezifisch sind DIN 912 12.9 Bolzen.
Bolzenqualität | Zugfestigkeit (MPA) | Ertragsfestigkeit (MPA) | Typische Anwendungen |
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8.8 | 800 | 640 | Allzweckanträge |
10.9 | 1000 | 800 | Anwendungen mit mittlerer Stärke |
12.9 | 1200 | 900 | Hochfeste Anwendungen |
Für hochwertige DIN 912 12.9 Bolzen, berücksichtigen Sie seriöse Lieferanten, die sich an strenge Qualitätskontrollmaßnahmen halten und Zertifizierungen bereitstellen, um die angegebenen Materialeigenschaften zu gewährleisten. Für eine zuverlässige Quelle hochwertiger Befestigungselemente erforschen Hebei Dewell Metal Products Co., Ltd.. Sie bieten eine breite Palette von Befestigungselementen einschließlich DIN 912 12.9 Bolzen.
Denken Sie immer daran, vor der Auswahl und Installation relevante technische Standards und Herstellerspezifikationen zu konsultieren DIN 912 12.9 Schrauben, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihres Projekts zu gewährleisten.