Material | Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing usw. |
Farbe | Schwarz / Blau / Gelb Zinkplatt / Ebene usw. |
Standard | Din, ASTM, JIS, BS, AS, ISO, GB, nicht standardmäßiger Bolzen (gemäß Ihrer Bestellung) usw. |
Oberfläche fertig | Schwarz, Zinkplatt, Kupferbeschichtung, Phosphating, mechanische verzinkte, heiß getauchte verzinkte, Daromet usw. |
Markieren | Nach Anforderung des Kunden |
Lieferzeit | Innerhalb von 30 Tagen nach Erhalt Ihrer Anzahlung. |
Paket | Durch Carbon- oder Gunny -Bag dann auf Holzpalette oder gemäß den Anforderungen des Kunden |
Professional: | Wir sind spezialisiert auf Verschlussprodukte 20 Jahre Erfahrung in diesem Bereich |
Größe: | Laut Kundenanfrage |
Kundenservice: | 24-Stunden-Standby, kritisch, wenn Sie alle Vorschläge oder Nachfrage und Feedback so schnell wie möglich hören. |
Produkteinführung
Feder Unterlegscheiben, auch als Spring Washers bekannt, spielen eine wichtige Rolle in der mechanischen und Schraubenindustrie. Es wird normalerweise verwendet, um den Kontaktbereich zwischen Produkten zu erhöhen, den Befestigungseffekt zu verbessern und den Reibungsschaden zwischen den Komponenten zu verringern. Die Hauptfunktionen des Kissens umfassen die Verhinderung des Lockens, die Stoßdämpfung, die Verhinderung von Luftleckagen, das dienen als Puffer und die Bereitstellung von Sicherheitsschutz in bestimmten Umgebungen. Das Material des Federkissens ist vielfältig, einschließlich Edelstahl und Kohlenstoffstahl (normalerweise Eisen), und es stehen auch verschiedene Größen zur Auswahl, wie M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16 usw.
Die Anwendungsszenarien von Federscheiben sind breit, insbesondere in Situationen, in denen die Vorbeziehungskraft von Schrauben nicht hoch ist und die dynamische Last gering ist. Wenn der verbundene Teil relativ weich ist, kann die scharfe Kante der Federscheibe eingebettet werden, um eine Lockerung zu verhindern. Wenn die Klemmlänge des Bolzens kurz ist und die Spannungsrelaxation des Bolzens signifikant ist, kann die Federscheibe diese Spannungsrelaxation kompensieren. In hochfesten Bolzenverbindungen aufgrund der kleineren Endflächen der Federscheibe im Vergleich zur flachen Waschmaschine kann dies jedoch unter derselben Vorbeziehungskraft und der externen Lastbedingungen eine Oberflächenverformung der Teile verursachen, wodurch die Vorbeziehungskraft der Bolzen verringert und die Lockerung allmählich verursacht wird. Bei der Auswahl der Verwendung von Federscheiben müssen daher das spezifische Anwendungsszenario und das Bolzentyp umfassend berücksichtigt werden.
Zusätzlich zu Federscheiben gibt es andere Arten von Unterlegscheiben wie flache Unterlegscheiben und Lockergeräte mit jeweils unterschiedlichen Anwendungsszenarien und Vorteilen. Flachwaschmaschinen werden hauptsächlich verwendet, um die Lockerung von Schrauben und Muttern zu verhindern, während die Lockerungspflicht stärkere Anti -Lockering -Fähigkeiten aufweisen. Das Verständnis der Merkmale und Nutzungsszenarien dieser Dichtungen kann uns helfen, den entsprechenden Dichtungsart basierend auf spezifischen Anforderungen auszuwählen, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Verbindung zu gewährleisten
Hauptmaterialien
Normalerweise können 65 -Meter -Federstahl oder 70 # Kohlenstoffstahl, 3CR13, Edelstahl -Materialien SUS304 oder SUS316 sowie Phosphorbronzematerialien verwendet werden.
Hauptzweck
Wird unter der Mutter verwendet, um zu verhindern, dass es lockert.
Es wird in nationalen Standards angegeben.
Die Methoden zur Verhinderung von Muttern (oder Schrauben) lockern automatisch in der mechanischen Konstruktion und Produktion:
1. Fügen Sie Frühlingsscheiben hinzu; (Einfach und leicht zu tun)
2. Verwenden Sie hexagonale Schlitzmuttern und Splitstifte; (Anstieg der Verarbeitungsschritte von Jahr)
3. Fügen Sie eine Stoppscheibe hinzu; (Anstieg der Verarbeitungsschritte von Jahr)
4. Setzen Sie den Stahldraht in das sechseckige Kopfloch des sechseckigen Bolzens ein. (Anstieg der Verarbeitungsschritte von Jahr)
Federscheiben werden zum Lösen von Anti -Lockern verwendet, z. B. das Hinzufügen von Federscheiben zu den Schrauben, die den Motor und die Maschinenbasis verbinden. Wenn der Motor ohne Federscheiben vibriert, lockern sich die Muttern. Im Allgemeinen sind Befestigungselemente für Ausrüstung mit Vibrationen mit Federscheiben ausgestattet, während Flansche im Allgemeinen keine Unterlegscheiben benötigen. Das Vorhandensein oder Fehlen von Federscheiben auf Flanschen hängt mit dem Medium zusammen, das durch die Pipeline fließt. Wenn es anfällig für die Pulsgenerierung ist, ist es am besten, Frühlingswaschmaschinen hinzuzufügen. Es gibt auch Hochgeschwindigkeitsflüssigkeitspipelines mit häufigen Durchmesserveränderungen, also nicht verallgemeinern. Bei einigen Ventilen müssen Feder Unterlegscheiben zum Flansch der Packboxabdeckung hinzugefügt werden, und die Auswahl der Federscheiben ist in der Auswahl der schnellen Easy -Optimierungsautomatisierung enthalten.
Hauptunterschiede
Federscheiben können eine Rolle bei der Verhinderung der Lockerung und der Erhöhung der Voranziehkraft spielen, während flache Unterlegscheiben diese Funktion nicht haben. Sie können verwendet werden, um den Befestigungskontaktbereich zu erhöhen, die Reibung zwischen Schrauben und Werkstücken zu verhindern, die Oberfläche von Anschlussteilen vor der Angestellten Schrauben und Muttern vor dem Anziehen an der Werkstückoberfläche zu schützen.
Einige wichtige Verbindungen, wie z. B. solche, die hauptsächlich auf Komprimierung angewiesen sind, um Reibung zu erzeugen und Strom zu übertragen, können keine Federkissen verwenden. Wenn Sie sie verwenden, verringern Sie die Starrheit der Verbindung und kann sogar zu Unfällen führen. Wenn die Festigkeit der angeschlossenen Komponente niedrig ist, werden flache Unterlegscheiben oder Flanschschrauben verwendet, um die Kontaktfläche zu erhöhen. Bei Vibrationen, Impuls oder signifikanten Temperaturschwankungen im Medium müssen Feder Unterlegscheiben verwendet werden.