2024-11-12
Hledisko
(1) Některé knihy o ocelových konstrukcích naznačují, že šrouby s vysokou pevností odkazují na šrouby se silou přesahující třídu 8.8. Z tohoto pohledu nejprve tento názor nepodporují britské a americké standardy a neexistuje žádná definice „silné“ a „slabé“ pro konkrétní stupeň síly. Za druhé, neodpovídá „šroubům s vysokou pevností“ uvedených v naší práci.
(2) Pro srovnání se zde nezohledňují stresové podmínky komplexních skupin šroubů.
(3) napětí šroubu nesoucí tlak se také zvažuje při navrhování tlakových šroubů s vysokou pevností, které budou podrobně zavedeny v „porovnání vysoce pevných šroubů nesoucích tlak“.
Kolik toho víte o vysokých pevných šroubách?
Celý název vysoce pevných šroubů ve výrobě jsou páry připojení šroubů s vysokou pevností, které se obecně neznají jako šrouby s vysokou pevností.
Podle charakteristik instalace jsou rozděleny do: velkých šroubů hlavy hexagonu a torzní smykové šrouby. Mezi nimi se typ torzního smyku používá pouze ve stupni 10.9.
Podle výkonnostního stupně vysokých šroubů jsou rozděleny na: stupeň 8.8 a stupeň 10.9. Mezi nimi jsou ve třídě 8.8 k dispozici pouze velké hexagonální šrouby s vysokou pevností. U metody značení číslo před desetinnou čárkou označuje pevnost v tahu po tepelném zpracování; Číslo po desetinném bodě označuje poměr výnosu pevnosti, tj. Poměr skutečné měřené hodnoty výnosové pevnosti ke skutečné naměřené hodnotě konečné pevnosti v tahu. Stupeň 8.8 znamená, že pevnost v tahu šroubové tyče není menší než 800 mPa a poměr pevnosti je 0,8; Stupeň 10.9 znamená, že pevnost v tahu šroubové tyče není menší než 1000 mPa a poměr pevnosti je 0,9.
Ve strukturálním designu jsou průměry vysoce pevných šroubů obecně M16/M20/M22/M24/M27/M30, ale M22/M27 je druhá série výběru. Za normálních okolností se používá hlavně M16/M20/M24/M30.
Při návrhu smyku jsou šrouby s vysokou pevností rozděleny do: typu tlaku šroubu s vysokou pevností a typ tření šroubu s vysokou pevností podle požadavků na návrh.
Únosnost typu tření závisí na protiskluzovém koeficientu tření povrchu přenosující síla a počtu třecích povrchů. Koeficient tření červené rzi po písku (výstřel) je nejvyšší, ale ze skutečného hlediska provozu je velmi ovlivněn úrovní výstavby. Mnoho jednotek dozoru navrhlo, zda lze standardy snížit, aby se zajistila kvalita projektu.
Únosnost typu tlaku závisí na minimální hodnotě smykové kapacity šroubu a tlakovou ložiskovou kapacitu šroubové tyče. V případě pouze jedné plochy připojení je smyková ložisková kapacita typu tření M16 21,6 ~ 45,0 kN, zatímco smyková ložisková kapacita typu tlaku M16 je 39,2 ~ 48,6 kN, což je lepší než typ tření.
Pokud jde o instalaci, proces typu tlaku je jednodušší a povrch připojení je třeba vyčistit pouze od oleje a plovoucí rzi. Únosná kapacita v tahu podél směru osy je ve specifikaci ocelové struktury velmi zajímavá. Konstrukční hodnota typu tření se rovná 0,8násobku síly před napětím a hodnota konstrukce typu tlaku se rovná účinné ploše šroubu vynásobeného konstrukční hodnotou pevnosti tahu materiálu. Zdá se, že existuje velký rozdíl, ale ve skutečnosti jsou obě hodnoty v podstatě stejné.
When bearing shear force and axial tension at the same time, the friction type requirement is that the ratio of the shear force borne by the bolt to the shear bearing capacity plus the ratio of the axial force borne by the screw to the tensile bearing capacity is less than 1.0, and the pressure type requirement is that the square of the ratio of the shear force borne by the bolt to the shear bearing capacity plus the square of the ratio of the axial force Nesený šroubem k tahové ložiskové kapacitě je menší než 1,0. To znamená, že v rámci stejné kombinace zatížení je bezpečnostní rezerva vysoce pevných šroubů stejného průměru v konstrukci vyšší než u šroubů typu třecího typu.
Vzhledem k tomu, že tření plocha připojení může selhat při opakovaném silném zemětřesení, smyková ložisková kapacita v této době stále závisí na odolnosti šroubů smyku a na tlakovou ložiskovou kapacitu destičky. Seismický kód proto stanoví výpočtový vzorec pro konečnou smykovou ložiskovou kapacitu vysokých pevných šroubů.
Ačkoli typ nesoucí tlak má výhodu v hodnotách návrhu, patří k typu selhání smykové komprese. Otvor pro šroub je otvor pro šroub pórů podobný otvoru u běžných šroubů. Deformace při zatížení je mnohem větší než deformace typu tření. Proto se typ tlaku šroubu s vysokou pevností používá hlavně pro připojení ne-seismických složek, připojení ne-dynamických zátěžových složek a nepřipojené připojení komponent.
Normální limit použití těchto dvou typů se také liší:
Připojení typu třecího typu označuje relativní proklouznutí povrchu tření připojení pod základní kombinací zátěže;
Připojení nesoucí tlak odkazuje na relativní proklouznutí mezi spojovacími částmi v rámci standardní kombinace zatížení;
Obyčejné šrouby
1. Běžné šrouby jsou rozděleny do tří typů: A, B a C. První dva jsou rafinované šrouby a zřídka se používají. Obyčejné šrouby obecně odkazují na obyčejné šrouby na úrovni C.
2. C na úrovni C na úrovni C se často používají v některých dočasných spojeních a spojeních, které je třeba rozebrat. Běžné obyčejné šrouby běžně používané ve stavebních strukturách jsou M16, M20 a M24. Některé drsné šrouby v odvětví strojů mohou mít relativně velký průměr a zvláštní použití.
Vysoko pevné šrouby
3. Materiál vysokých pevných šroubů se liší od materiálu běžných šroubů. Vysoko pevné šrouby se obvykle používají pro trvalé spojení. Běžně používané jsou M16 ~ M30. Výkon nadměrných vysoce pevných šroubů je nestabilní a měl by být používán s opatrností.
4. Připojení šroubu hlavních složek struktury budovy je obecně vyrobeno z vysokých pevných šroubů.
5. Šrouby s vysokou pevností odeslané z továrny nejsou rozděleny na typ a tření typu tlaku.
6. Je to vysoký šroub typu třecího typu nebo tlakový šroub s vysokou pevností? Ve skutečnosti existuje rozdíl v metodě návrhu a výpočtu:
(1) Šrouby třecího typu vysoce pevného používají klouzání mezi vrstvami desky jako konečný stav ložiskové kapacity.
(2) Šrouby s vysokou pevností nesoucí tlak používají klouzání mezi vrstvami desky jako limitní stav normálního používání a selhání připojení jako konečný stav únosné kapacity.
7. Šrouby typu třecího typu nemohou plně využít potenciál šroubů. V praktických aplikacích by pro velmi důležité struktury nebo struktury, které nesou dynamické zatížení, zejména pokud zatížení způsobuje reverzní napětí, měly by se používat šrouby s vysokou pevností tření. V této době lze nevyužitý potenciál šroubů použít jako bezpečnostní rezerva. Kromě toho by se pro připojení k omezení nákladů měly být použity šrouby s vysokou pevností, aby se mohly spojit.
Rozdíly mezi běžnými šrouby a vysoce pevnými šrouby
8. Běžné šrouby lze znovu použít, ale šrouby s vysokou pevností nelze znovu použít.
9. Vysoko pevné šrouby jsou obvykle vyrobeny z oceli s vysokou pevností (45 oceli (8,8 s), 20 mmtib (10,9s) a jsou předpjaté šrouby. Typ tření používá točivý momentový klíč k aplikaci zadané předpjnice a pouze tlakovým typem je uškrábaný.
10. Běžné šrouby jsou obecně 4,4, 4,8, 5,6 a 8,8. Šrouby s vysokou pevností jsou obecně 8,8 a 10,9, přičemž 10,9 je nejběžnější.
11. Šroubová díra běžného šroubu nemusí být nutně větší než otvor vysoce pevného šroubu. Ve skutečnosti je šroubová díra běžného šroubu relativně malá.
12. Obyčejné šrouby šroubu A, B šroubové otvory A, B jsou obecně pouze o 0,3 ~ 0,5 mm větší než šrouby. Šroubové otvory třídy C jsou obecně o 1,0 ~ 1,5 mm větší než šrouby.
13. Šroubové šrouby typu třecího typu přenášejí zatížení třením, takže rozdíl mezi šroubem a otvorem šroubu může dosáhnout 1,5 ~ 2,0 mm.
14. Charakteristika přenosu síly vysoce pevných šroubů typu je zajistit, aby smyková síla nepřekročila třecí sílu při normálním použití, což je stejné jako šrouby typu tření. Když se zatížení dále zvyšuje, dojde k relativnímu skluzu mezi spojovacími deskami a spojení se spoléhá na odolnost šroubu smyku a tlak stěny otvoru k přenášení síly, která je stejná jako běžné šrouby, takže rozdíl mezi šroubem a otvorem šroubu je mírně menší, 1,0 ~ 1,5 mm.
Šrouby kotevny sloupce
15. Neexistuje žádný stupeň pro kotevní šrouby, pouze rozdíl materiálu: Q235 a Q345. Nejčastěji používanými kotevními šrouby ve stavebních strukturách jsou šrouby kotevních sloupců.
16. Bolty kotevních sloupců nejsou ani běžné šrouby, ani šrouby s vysokou pevností. Přísně řečeno, nejsou to šrouby. Bolty kotevních sloupců obecně používají M20 nebo M24.
17. Výrobní standard šroubů kotevních sloupců by měl být stejný jako u běžných šroubů. Zabudovaná délka kotevních šroubů sloupce by měla souviset s třením mezi ním a betonem a také s formou kotevních šroubů.
Rozšiřující šrouby a chemické šrouby
18. Ať už se jedná o expanzní kotevní šrouby nebo chemické kotevní šrouby, nejedná se o formy připojení uvedených v národních standardních specifikacích. Těmto spojení by se mělo zabránit, zejména v důležitých spojeních. Měly by být použity předem zabalené části.
19. Rozšíření kotvy rozšiřování se hlavně spoléhají na tření mezi expanzní trubicí a betonem, aby odolaly vytažení. Velikost odporu vytulení úzce souvisí s procesem stavebnictví a lidský faktor je velký. Je zbytečné provádět tahové testy pro náhodné inspekce.
20. Chemické kotevní šrouby jsou tvořeny děrováním otvorů s děrovacím strojem a poté se nalije chemická kaše a šroubová tyč je umístěna, aby se dosáhlo ukotvení.
21. Rozšíření expanzních a chemických šroubů jsou ve skutečnosti obě kotevní šrouby. V některých případech jsou zapotřebí expanzní šrouby nebo chemické kotevní šrouby, protože nejsou předurčeny. Tuto situaci by se však v designu mělo zabránit. Protože kotevní šrouby by měly být předem nabudovány. Například šrouby kotevny sloupce. Protože pouze tímto způsobem může být zaručeno nejlepší spojení a sílu. Navíc vrtací otvory poté často způsobují poškození ocelových tyčí nesoucích napětí v betonu a samotném betonu.
22. Ve specifikaci betonu se komponenty předem zachycené v betonu nazývají předběžné části. Podle dokumentů ministerstva výstavby se pro stěny záclon nepoužívají expanzní šrouby. Obecně nové stavební projekty jsou šrouby rozšiřujících kotev přísně zakázány a měly by být předem navrženy.
-Dewell Facenener Factory poskytuje šroub a nut.washer.metal lisovací produkty.Caster Wheels.
