يوفر هذا الدليل نظرة عامة مفصلة عن DIN 933 M16 مسامير رأس سداسي ، تغطي مواصفاتها وتطبيقاتها وخصائص المواد ومعايير الاختيار. سنستكشف الميزات الرئيسية التي تجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الهندسية ونقدم رؤى لضمان التثبيت والصيانة المناسبة.
DIN 933 M16 يشير إلى معيار محدد لبراغي رأس سداسي يحدده المعهد الألماني للتوحيد (DIN). يشير M16 إلى قطر اسمي قدره 16 ملليمتر. تتميز هذه البراغي برأسها السداسي القوي ، المصمم لتشديده مع وجع. يتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب قوتها وموثوقيتها.
ال DIN 933 M16 يحدد المعيار أبعاد مختلفة ، بما في ذلك طول الخيط ، ارتفاع الرأس ، وحجم مفتاح الربط. تختلف الأبعاد الدقيقة قليلاً اعتمادًا على الشركة المصنعة ودرجة مادة الترباس. للحصول على معلومات أبعاد مفصلة ، ارجع دائمًا إلى معيار DIN 933 الرسمي أو مواصفات الشركة المصنعة. يمكنك في كثير من الأحيان العثور على هذه التفاصيل حول أوراق بيانات المنتج من الموردين المحترمين مثل شركة Hebei Dewell Metal Products ، Ltd.
DIN 933 M16 تتوفر البراغي في درجات المواد المختلفة ، كل منها تمتلك نقاط قوة شد مختلفة ونقاط قوة العائد. تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال ، A2 ، A4) ، وغيرها من فولاذ السبائك. تؤثر درجة المواد بشكل كبير على قوة الترباس ، ومقاومة التآكل ، والملاءمة الشاملة لتطبيقات محددة. يعتمد اختيار المواد على الظروف البيئية والخصائص الميكانيكية المطلوبة لنظام التثبيت.
DIN 933 M16 البراغي متعددة الاستخدامات للغاية وتجد تطبيقات في مشاريع الهندسة والبناء المتنوعة. إن قوتها العالية تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تثبيت الشقوق ، مثل الآلات ، والأعمال الفولاذية الهيكلية ، والمعدات الصناعية. غالبًا ما يتم استخدامها في المواقف التي يكون فيها التثبيت الموثوق والآمن أمرًا بالغ الأهمية.
تطبيق DIN 933 M16 تمتد البراغي عبر العديد من الصناعات. يمكن العثور عليها في تصنيع السيارات ، وبناء السفن ، ومكونات الفضاء ، والهندسة الميكانيكية العامة. تعتمد درجة الترباس المحددة المختارة على متطلبات التطبيق من أجل القوة ومقاومة التآكل وتسامح درجة الحرارة.
اختيار الحق DIN 933 M16 يتطلب الترباس دراسة متأنية لعدة عوامل: درجة المواد ، وقوة الشد المطلوبة ، والظروف البيئية (مقاومة التآكل) ، ومطالب التطبيق المحددة. يوصى بالاستشارات مع أخصائي هندسي للتطبيقات الحرجة.
يعد التثبيت الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلامة وأداء المفصل المثبت. يتضمن ذلك استخدام حجم مفتاح الربط المناسب ، وتطبيق عزم دوران التشديد الصحيح ، وتجنب الإفراط في الإفراط في الإفراط ، مما قد يؤدي إلى تلف الترباس أو الأجزاء المتصلة. استشر تعليمات الشركة المصنعة أو المعايير الهندسية ذات الصلة لقيم عزم الدوران الدقيقة.
درجة المواد | قوة الشد (MPA) | قوة العائد (MPA) | مقاومة التآكل |
---|---|---|---|
8.8 (الصلب الكربوني) | 800 | 640 | قليل |
10.9 (الصلب الكربوني) | 1040 | 900 | قليل |
A2-70 (الفولاذ المقاوم للصدأ) | 700 | 500 | عالي |
A4-80 (الفولاذ المقاوم للصدأ) | 800 | 640 | عالية جدا |
ملاحظة: قيم قوة الشد والقوة تقريبية ويمكن أن تختلف حسب الشركة المصنعة. ارجع إلى أوراق بيانات الشركة المصنعة للقيم الدقيقة.
يوفر هذا الدليل نظرة عامة عامة على DIN 933 M16 مسدس رأس مسدس. بالنسبة للتطبيقات المحددة ، استشر دائمًا المعايير الهندسية ذات الصلة ومواصفات الشركة المصنعة لضمان الاختيار والتركيب والتشغيل الآمن.